氨基胍碳酸盐生产工艺技术及设备.docx

氨基胍碳酸盐生产工艺技术及设备 5.1生产工艺简述 5.1.1氨基胍碳酸盐 由单氰胺与胺、多胺、肼、羟胺、氨基酸等加成，是制备烷基胍、芳基胍、氨基胍最常用的工业合成方法。用单氰胺与水合肼和二氧化碳合成即可得到氨基胍碳酸盐： NH ║ NH2CN+NH2NH2?H2O→(CO2)→+H2NCNHNH2?H2CO3 工艺过程为： 向反应釜中加入一定量的单氰胺水溶液，加热至一定温度并保持恒定，缓慢加入水和水和肼和肼溶液，继续保持温度恒定，逐步加入NH4CO3,通入CO2气体，进入冷却结晶工序，反应完毕后通过固液分离设备进行过滤分离，分离出的白色结晶粉末再次进行乙醇清洗干燥所得到的为最终产品，对其进行检验包装后即可销售 5.1.2碳酸胍 碳酸胍，又称碳酸亚氨脲。分子式：H12N6C3O3，溶于水，微溶于乙醇和丙酮，是一种强有机碱。可用于制备磺胺药物，化妆品和染料等。近年来，国外需求量很大，国内只有少数几家小规模生产，因此急需开发和生产。 反应方程式如下： 2NH2CN+2NH3+H2O+CO2==[(NH2)2.H2CO3 碳酸胍工艺流程如下： 向反应釜中加入一定量的液氨，逐步加入CO2气体，进行低温反应，将30％单氰胺溶液进行浓缩，缓慢加入反应釜中，进行反应。反应完毕后，通过固液分离器进行过滤分离，分离出的碳酸胍粉末再次进行清洗干燥后，经检验、包装、入库即可对外销售。 5.2生产工艺流程 5.2.1氨基胍碳酸盐工艺流程 氨基胍碳酸盐工艺流程如下图所示。 5.2.2碳酸胍工艺流程 碳酸胍工艺流程如下图所示： 5.3主要原材料消耗指标 本项目采用国内先进生产技术，主要原材料消耗指标按照国内平均指标进行估算。如表5-1所示： 表5-1 原材料消耗指标表 序号 原材料名称 单耗 年 产量 吨 年消耗量 单价 (元) 年原材料 支出 万元 备注 1 单氰胺 　 　 4652.42 　 2186.64 　 1.1 单氰胺 0.98 3000 2940.00 4700 1381.80 氨基胍碳酸盐用 1.2 单氰胺 0.85621 2000 1712.42 4700 804.84 碳酸胍用 2 水和肼 0.46 3000 1380.00 25000 3450.00 　 3 二氧化碳 0.8 　 1128.00 　 169.20 　 3.1 二氧化碳 0.2 3000 600.00 1500 90.00 氨基胍碳酸盐用 3.2 二氧化碳 0.264 2000 528.00 1500 79.20 碳酸胍用 4 碳酸氢胺(NH4CO3) 0.59 3000 1770.00 600 106.20 　 5 液氨 0.204 2000 408.00 2500 102.00 　 6 乙醇 0.2 3000 600.00 4500 270.00 　 7 包装材料 40 5000 200000.00 5 100.00 　 　 合计 　 　 　 　 6384.04 　 5.4主要设备 氨基胍碳酸盐。碳酸胍生产线主要生产设备见表5-2。 表5-2 主要设备表 序号 名称 规格 单位 数量 材质 备注 1 配料器 3500立升 套 2 不锈钢，带搅拌 外购 2 反应釜 3500立升 套 6 不锈钢，不带搅拌 外购 3 冷却釜 3500立升 套 4 不锈钢，带搅拌 外购 4 冷凝器 换热面积35㎡ 台 6 固定板式，列管长度3M，管径25，碳钢1寸管三角排列抽气口5寸排液口4寸冷冻液进出口1.5寸 外购 6 CO2储罐 20m3 套 2 不锈钢 自制 7 NH3储罐 15m3 套 2 不锈钢 自制 8 过滤机 　 台 2 不锈钢 外购 9 中间槽 5m3 套 4 　 外购 10 抽滤桶 ￠1500×800 套 4 不锈钢 外购 5 真空泵 W5—1 套 6 　 外购 11 耐腐泵 1寸 台 2 陶瓷泵 外购 12 耐腐泵 2寸 台 10 陶瓷泵 外购 13 烘干机 　 台 4 　 外购 14 自控系统 　 套 2 PLC、变频器、监控组态软件等 外购 注: 除去真空、冷放空阀外，其他阀门采用不锈钢或玻璃钢阀门