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聚乙烯 PE 焊工焊接操作技能考试检验记录 焊 工 姓 名 ________ ___考试代码 试件编号 _____________ 焊 对接焊 手动□，自动□ 接 电熔焊 手动□，自动□ 方 法 焊 对接焊焊机 型号： 机 全自动电熔 型号： 名 称 管 规格： PE 材料级别：PE80□， 标准尺寸比：SDR11□， 材 PE100□ SDR17.6 □ 规格： 管 PE 材料级别：PE80□， 标准尺寸比：SDR11□， 件 PE100□ SDR17.6 □ 对接焊的焊接过程评定 项 项 目 评定项目 评定结果 目 评定项目 评定结果 号 号 1 焊 接 前 准 合格□，不合 4.1 测拖动压 备 格□ 力 1.1 清洁接头 4.2 检查间隙 1.2 测量电压 4.3 检查错边 1.3 热板检查 4.4 检查夹紧 1.4 热板预热 5 端面平 整 合格□，不合 10 分钟 吸热 格□ 2 合格□，不合 5.1 端面平整 装夹焊件 格□ 压力 2.1 设置吸热 5.2 冷却时间 圆周凸起 2.2 清洁管表 5.3 面 吸热计时 3 铣 削 焊 接 合格□，不合 6 合格□，不合 面 格□ 切换对接 格□ 3.1 放铣刀锁 6.1 安全锁 切换时间 3.2 形成连续 6.2 屑 冷却计时 降压、开 合格□，不合 3.3 机架、停 7 拆卸 格□ 刀 降压松夹 3.4 清屑 7.1 具 测 拖 动 压 合格□，不合 4 力及检查 格□ 共 页 第 页 续表 电熔焊的焊接过程评定 项 项 目 评定项目 评定结果 目 评定项目 评定结果 号 号 1 焊接前准 5 承插管件 备 及轴线 1.1 6 手动或自 测量电压 动模式 1.2 辅具准备 7 输入焊接 参数 2 管材截取 8 冷却时间 划线 去氧化皮 电熔焊过程评定结果：合格□， 监考人员（签字） ： 不合格□ 对接焊试件外观检查 电熔焊试件焊缝外观检查 项 项 目 检查项目 检查结果 目 检查项目 检查结果 号 号 1 焊缝圆周 1 凸起 承插尺寸 2 中心焊缝 2 高度 同轴度 3 是否有浮 3 渣 刮氧化皮 4 是否有缺 4 熔融材料流 口 出 5 缩孔 6 冷却时间 7 错边量 8 磕碰痕迹 对接焊外观检查结果：合格□， 电熔焊外观检查结果：合格□， 不合格□ 不合格□ 对接焊过程评定：合格□，不合格□ 不正常情况记载： 监考人员（签字，签字日期） ： 共 页 第 页 续表 对接焊试件拉伸检验 试件编号 报 告 编 号 试验日期 试 样 编 □□－ 1；□□－ 2； 号 □□－ 3 检测结果 试 验 结 合格□ 不合格□ 论 检 验 员 （ 签 字 ） ： 日期： 电熔焊挤压剥离试验（ dn＜ 90mm ） 试件编号 报 告 编 号 试验日期 试 样 编 □□－ 1；□□－ 2； 号 □□－ 3 检测结果 试 验 结 合格□ 不合格□ 论 检 验 员 （ 签 字 ） ： 日期： 电熔焊拉伸剥离试验（ dn≥ 90mm ） 试件编号 报 告 编 号 试验日期 试 样 编 □□－ 1；□□－ 2； 号 □□－ 3 检测结果 试 验 结 合格□ 不合格□ 论 检 验 员 （ 签 字 ） ： 日期： 电熔焊撕裂剥离试验（电熔鞍形） 试件编号 报 告 编 号 试验日期 试 样 编 □□－ 1；□□－ 2； 号 □□－ 3 检测结果 试 验 结 合格□ 不合格□ 论 检 验 员 （ 签 字 ） ： 日期： 本 PE 焊工考委会确认该焊工按《聚乙烯（ PE）焊工考试与管理》 进行焊接操作技能考试和检验，数据正确，记录无误。 该项目焊接操作技能考试结果评为 （合格、不合格） 主任委员（签字） ： 日期： 附：试验单位报告。 共 页 第 页