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精品文档 精品文档 随意编辑 随意编辑 精品文档 精品文档 随意编辑 随意编辑 品质体系的一般架构 图中各缩写词含义如下: QC : Quality Control QA : Quality Assuranee QE : Quality Engineering IQC : Ineoming Quality Control LQC : Line Quality Control IPQC : In Process Quality Control 品质控制 品质保证 品质工程 来料品质控制 生产线品质控制 制程品质控制 FQC : Final Quality Control 最终品质控制 SQA : Source (Supplier) Quality Assuranee 供应商品质控制 DCC : Doeument Control Center 文控中心 PQA : Process Quality Assuranee FQA : Final Quality Assuranee 制程品质保证 最终品质保证 缺陷分析系统DAS : Defeets Analysis System 缺陷分析系统 FA: Failure Analysis坏品分析CPI: Continuous Process Improvement连续工序改善CS: FA: Failure Analysis 坏品分析 CPI: Continuous Process Improvement 连续工序改善 CS: Customer Service 客户服务 TRAINNING 培训 一供应商品质保证（SQA ） SQA概念 SQA即供应商品质保证，识通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商 进行审核、评价而从最源头实施品质保证的一种方法。是以预防为主思想的体现。 SQA组织结构 主要职责 1） 对从来料品质控制（IQC）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把 结果反馈给供应商，并要求改善。 耕具派驻检验远提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。 定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。 根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保 证能力的提升。 根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、对投宿反应速度及态度对供应 商进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。 供应商品质管理的主要办法 派驻检验员 把 IQC 移至供应商，使得及早发现问题，便于供应商及时返工，降低供应商的品质 成本， 便于本公司快速反应， 对本公司的品质保证有利。 同时可以根据本公司的实际使 用情况及 IQC 的检验情况，专门严加检查问题项目，针对性强。 定期审核 通过组织各方面的专家对供应商进行审核， 有利于全面把握供应商的综合能力， 及时发 现薄弱环节并要求改善， 从而从体系上保证供货品质定期排序， 此结果亦为供应商进行 排序提供依据。 一般审核项目包含以下几个方面 A ． 品质。 B． 生产支持。 C． 技 术能力及新产品导入。 D． 一般事务 . 具体内容请看“供应商调查确认表” . 精品文档 精品文档 随意编辑 随意编辑 精品文档 精品文档 3） 定期排序 排序的主要目的是评估供应商的品质及综合能力， 以及为是否保留、更换供应商提供 决策依据?排序主要依据以下几个方面的内容： SQA批通过率：一般要求不低于 95%。 IQC批合格率：一般要求不低于 95%。 来料投入生产后的品质问题（合格率） ：一般要求总的工序直通过合格率不低 于90% （因产品的不同而不同） 回复纠正行动报告（CAR ）的态度和速度。 交货期的履行情况。 审核结果：审核的分数至少在 60分以上。 与本公司人员的配合情况。 4） 帮助导入新的体系和方法. 附表 供应商排序表 供应商品质保证体系评价表 供应商调查确认表 、来料品质控制IQC 、来料品质控制 IQC) 来料品质控制组织结构 主要职责 1） 根据来料检验标准，按规定的抽样及接受标准对来料检验和验证 . 2） 对生产中发现的来料品质问题进行处理，组织相关部门人员召开物料评审会议，必要使 开除纠正行动报告要求客户改善。 3）对供应商根据月批合格率进行排序，为公司决策提供依据 。 来料检验和验证 1） 为了保证来料品质，须对来料进行检验和验证。 检验：对样品的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、实验或量度并将结果与规定要 求进行对比以确定各项特性合格情况的活动。 验证：通过检查和提供客观证据，表明已经满足的认可。 二者的区别在于： （ 1）检验须按国际（国家）标准进行抽样、检查及判断。验证只需每 批抽取 1 个或若干个样品进行检查，或只是核对合格。 （ 2）验证是依据企业实际需要， 由企业品质经理确定验证产品 / 物料的种类和项目。 2） 物