空调及管网设备管道保温施工作业指导书.docx

空调及管网设备管道保温施工作业指导书 固定件支承件安装 用于保温层的钩钉、销钉，可采用① 3-①6mm的镀锌 铁丝或低碳圆钢制作焊在碳钢设备或管道上 ，其间距w 350mm，每平方米面积上的钩钉及销钉数为侧部 6个，底 部8 个。 ( 2) 焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错 行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。 ( 3) 在保冷结构中，钩钉或销钉不得穿透保冷层。 ( 4) 支承件的材质应与设备或管道的材质相同，支承件不 得设在有附件的位置上，环面应水平设置。 绝热层安装 ( 1 ) 绝热层采用捆扎法施工，捆扎材料可使用镀锌铁丝或 粘胶带，捆扎间距w 300mm,不得采用螺旋式缠绕捆扎， 设备 根据情况可用包装钢带捆扎。 绝热制品的拼缝宽度， 保温时w 5mm,保冷时w 2mm; 绝热层按层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的 长度不得小于 50mm 。 ( 3) 水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心 线 45°范围内。 ( 4) 保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷。 ( 5) 管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并且密封。 3）防潮层施工：防潮层应按设计要求施工，防潮层应设置 在绝热层外表面，并将外表面清理干净，表面平整，均匀。 4）保护层施工 （1） 金属保护层的材料应符合设计要求。 （2） 直管段金属护壳的外圆下料时，应比绝热层外圆周长 加长 30-50mm ，护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管 道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得小于 50mm。 （3） 管道弯头部位金属保护壳环向与纵向接缝的下料裕 量，应根据接缝型式计算确定。 （4） 弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，中、低管道为 50-70mm,保冷管道为30-50mm，搭接部位不得固定。 （5） 金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层；水平管 道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向 接缝宜布置在水平中心线下方的 15-45°处，缝口朝下，侧 面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方 60°以内；垂直管道金属保护层的敷设应由下而上进行施 工，接缝应上搭下。 （6） 管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆 钉固定， 保温管也可用自攻螺丝固定， 固定间距宜为 200mm, 但每道缝不得少于4个。 7） 在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，对不 可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。 5）质量要求 （ 1） 保温层厚度允差＋ 10mm,-5mm; 保冷层厚度允差＋ 5mm。 （2） 绝热层容量允差 ,半硬质制品为＋ 5％,软质制品＋ 10％。 （3）防潮层所有接头及层次应密实 ,连续 ,无漏设和机械损 伤。 （4）金属保护层平整度允差w 4mm，外观不得有松脱，翻边, 刮口 ,翘缝和明显的凹坑 ;环向接缝应与管道轴线保持垂直， 纵向接缝应与管道轴线平行；接缝方向应与管道的坡度方向 一致，椭圆度不得大于 10mm。 6）防腐、绝热安装工程质量保证措施 （ 1 ） 防腐过程控制措施 除锈刷油按照图纸规定的施工及验收规范进行。 非标设备的涂漆， 在涂前应保证表面达到规范规定的 涂漆要求。 各漆层的涂刷间隔时间要严格按说明书及涂漆施工 验收规范执行。 （ 2 ） 绝热过程控制措施 a. 保温施工在设备、管线试压完毕后开始施工。 主要绝热层的安装采用手工切裁、捆扎及安装。 c. 铝板的安装要注意其密实贴合， 并注意保持外观的圆 整和美观。 7）安全注意事项： （1） 工作场所必须通风良好。并注意防火安全。 （2） 施工人员在配制料浆和涂刷时， 应有必要的防护措施。 如：戴眼镜、手套、口罩和穿工作服、工作鞋等。 （3） 施工时若涂料碰上皮肤，宜先用大量水和肥皂冲洗， 洗净后敷上油膏即可。 （4） 应避免涂料浆液溅入眼中，若溅入时，应用湿润的脱 脂棉将浆液蘸出，然后用水冲洗，并送医院治疗。 （5） 施工过程中使用过的工具及设备，须及时用丙酮冲洗 以便下次使用。 （6） 涂料产品保存时要密封、防潮。须绝对防止与水接触 和避免长期暴露在空气中，以防凝固报废。 （ 7） 擦试过溶剂的棉纱、破布等，应存放在带盖的铁桶内， 并定期及时处理。 （ 8） 严禁随地倾倒或向下水道倾倒涂料或溶剂。