数控加工工艺编程与仿真 任务1 数控钻孔加工 数控钻孔加工.pptxVIP

漯河职业技术学院钻孔加工工艺分析主讲人：张群威数控加工工艺编程与仿真 孔的加工方法在数控铣床上加工孔的方法很多，根据孔的尺寸精度、位置精度及表面粗糙度等要求，一般有点孔，钻孔、扩孔，锪孔、铰孔、镗孔及铣孔等。常用孔的加工方法如表6-1所示孔的加工方案不同，能达到的精度等级就不同，表面粗糙度也不同，因此在制定加工工艺过程中，图纸中孔的要求一定要特别注意，然后根据要求选择合理的加工方案数控加工工艺编程与仿真 孔加工刀具数控加工工艺编程与仿真 孔加工切削用量孔加工切削用量该如何选择呢？主要从以下两个方面来考虑，钻削用量和铰削用量。钻削用量铰削用量表6-2 孔加工切削用量数控加工工艺编程与仿真 孔加工路线安排（1）孔加工进给路线①定位要迅速（a图） ②定位要准确（b图）图6-5 孔加工进给路线数控加工工艺编程与仿真 孔加工路线安排（2）孔加工进给路线（Z向）钻尖高度超越量如图中的ΔZ＇所示，当钻通孔时，超越量通常取比钻尖高度ZP大（1～3）mm；铰通孔时，超越量通常取3～5 mm；镗通孔时，超越量通常取1～3 mm。孔加工导入量图6-6孔加工导入量与超越量数控加工工艺编程与仿真 固定循环指令数控加工中，某些加工动作循环已经典型化。例如，钻孔、镗孔的动作是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等，这样一系列典型的加工动作已经预先编好程序，存储在内存中，可用包含G代码的一个程序段调用，从而简化编程工作。这种包含了典型动作循环的G代码称为循环指令数控加工工艺编程与仿真 孔加工固定循环（1）固定循环动作组成①X、Y轴快速定位到孔中心位置②Z轴快速运行到靠近孔上方的安全高度平面R点(参考点)③孔加工（工作进给）④在孔底做需要的动作⑤退回到安全平面高度或初始平面高度⑥快速返回到初始点位置 固定循环动作数控加工工艺编程与仿真 孔加工固定循环（2）固定循环的平面a．初始平面 初始平面是为安全下刀而规定的一个平面，如图6-8所示。b．R点平面 R点平面又叫R参考平面。这个平面是刀具下刀时，自快进转为工进的高度平面。c．孔底平面 加工不通孔时，孔底平面就是孔底的Z轴高度。而加工通孔时，除要考虑孔底平面的位置外，还要考虑刀具的超越量（图6-8），以保证所有孔深都加工到尺寸。 固定循环平面数控加工工艺编程与仿真 孔加工固定循环③ 固定循环编程格式 孔加工循环的通用编程格式如下：G73～G89 X Y Z R Q P F K ；X Y ：孔在XY平面内的位置；Z ：孔底平面的位置；R ：R点平面所在位置；Q ：G73和G83深孔加工指令中刀具每次加工深度或G76和G87精镗孔指令中主轴准停后刀具沿准停反方向的让刀量；P ：指定刀具在孔底的暂停时间，数字不加小数点，ms。F ：孔加工切削进给时的进给速度；K ：指定孔加工循环的次数，该参数仅在增量编程中使用。在实际编程时，并不是每一种孔加工循环的编程都要用到以上格式的所有代码。如中心孔或一般孔加工G81 X Y Z R F ，只有定位、快进、工进、快速返回四个动作。数控加工工艺编程与仿真 孔加工固定循环④ G98与G99方式（图6-9）a．G98方式 G98为系统默认返回方式，表示返回初始平面。 b．G99方式 G99表示返回R点平面。图 G98与G99方式 图G90与G91方式漯河职业技术学院谢谢观看