模板工程施工方案及节能方案.docVIP

瑞林?晶典小区1#?2#?3#楼 模板施工方案 编 制： 编制日期: 企业技术负责人： 审批日期: 江苏华宝建设工程有限公司 模板工程施工方案 一、 工程概况 瑞林晶典小区I#-3#楼项H工程为框架剪力墙结构，总建筑面积约为110000 平方米。 二、 编制依据 主要根据施工图纸、施工组织设计、规范和规程。 三、 施工准备 1、技术准备 项H经理组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要 求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图 纸屮存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图 纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标 高，制定模板初步设计方案。 2、机具准备 锤子 10个 单头扳手 10个 圆盘锯 2台 平刨 2台 手电钻 5把 手提电锯 4台 手提电刨 4台 墨斗、粉线带 2个 零配件和工具箱2套 水准仪 2台 3、工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及 工种 基础工程 主体工程 顶板、梁 柱 顶板、梁 柱 木工 60 40 80 60 电气焊工 3 3 电工 2 2 4、材料准备 顶板、梁、部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6 次，支撑采用碗扣架，隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察，选用相 关材料厂家。 四、主要施工方法及措施 1、 垫层模板 垫层厚度为100mm,垫层模板采用100*100mm方木，沿垫层边线设置方 木，方木支撑在基坑壁上。 2、 柱模板 柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50* 100mm方木，方 木均经压刨找平,每20cm 一道。柱箍采用100* 100mm方木(单面刨光)，每400mm 一道，最底一层距地面300mmo其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接, 然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用＜l)48*3.5mm架子管刚性支撑。 3、 梁模板 梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用100* 100mm@600mm 单面刨光方木，次龙骨选用50*100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模 按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑 体系将梁两侧夹紧。 4、 顶板模板 顶板模板采用15mm厚度多层板。主龙骨采用100* 100mm@ 1200mm单面 刨光方木，次龙骨选用50* 100mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混 凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证 接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表而无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开 柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 5、 模板加工要求 柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm,尺寸过大 的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨 光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。 大模板表而平整度控制在lnun以内，拼缝小于1mm,模板必须具备足够 的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及吊环的焊 缝牢固性及加工尺寸。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先 拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。 6、 模板加工管理 模板加工完毕后，必须经过项H经理部技术人员、质检人员验收合格后方 可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉被损部分，然 后刷封边漆加以利用。 7、 模板的安装 竖向结构钢筋等承包商工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作， 抹好模板下的找平砂浆。 墙体模板安装顺序 模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模。 技术要点： 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测 量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板 上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质 量。 （2） 梁模板安装顺序 搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）一按标高铺梁底模板 一拉线找直一绑扎梁钢筋一安装垫块一梁两侧模板一调整模板。 技术要点： 按设计童求起拱（跨度大于4m时，起拱2%。），并注意梁的侧模包住底模, 下而龙骨包住侧模。 （3） 楼板模板安装顺序 “满堂红”碗扣脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板一拼 装-＞顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序。 技术要点： 楼板模板半采用单块就位时，宜以每个铺设单位从四周先用阴角模板与墙、 梁模板连接，然后向屮央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4