模板架体搭设技术交底.docVIP

西安雁塔建设集团有限公司宝鸡分公司 交底提要模板加固及架体搭设技术交底 交底提要 模板加固及架体搭设技术交底 因施工现场满堂架体搭设存在以下问题： 1、 部分立杆间距过大(最大处1.5m)； 2、 所有立杆之间剪刀撑未搭设，且立杆垂直度太差； 1:13、 扫地杆搭设不完整且离地面距离大于300mm； 1:1 4、 墙体加固横向钢管不水平，墙根部缝隙不严实，部分梁底木屑未清理; 5、 个别扣件松动； 6、 板底木龙骨间距不均匀，特别是大开间内龙骨间距达到300?350mm； 1:17、 整个楼层施工现场操作面周边没有维护，存在重大安全隐患； 1:1 经我方管理人员检査后，针对你方满堂架搭设及模板加固提出以下方案, 在以后施工中请你放严格按照以下交底进行施工，已完成的架体搭设不符合 要求处立即进行整改，并上报检查，保证施工质量及安全。 交底内容： 一、材料及机具要求： 1 ?木模板：尺寸(1830X915mm).厚度(10mm),十字扣、转向扣、14号铁丝。 方木：4000 mmX40 mmX60 mm。3000 mmX40 mmX60 mm,要求规格统—,尺寸规 矩。 穿心螺栓：定制①12、①14的穿心止水螺栓(全丝)。 模板截面支撑及加固用料：采用①48X3.5钢管支撑加固。 5?支撑体系：钢管脚手架等。 6.施工机具 扳手、管钳、电锯、打眼电钻、靠尺板、方尺、撬棍、铁锤、钢卷尺、卅线锤、钉子 等 二、满堂脚手架的基本要求： 脚手架搭设 立杆：纵横向立杆间距＞1. Om,其最大垂直度偏差不得大T±100 mm,地面应整 平夯实，立杆下应垫250*250*50的木块并加设扫地杆，其距离地面高度不得大T 300mm； 横杆:水平拉杆步距＞1.5m； 剪刀撑：外立杆四周应口下而上连续设置，斜杆与地面的倾斜角度在45°?60° 工单位交底提要模板加固及架体搭设技术交底 工单位 交底提要 模板加固及架体搭设技术交底 宝鸡分公司 Z间，在所有满堂架立杆Z间应满剪； 栏杆：平台四周按规定设置1?1?2m高的防护栏杆。 一根纵向水平杆的水平偏差应三±20俪，同跨内两根纵向钢管高差三±10俪。 立柱接头必须采用对接扣件对接，对接扣件丿应相互错开布置，相邻两个对接接头 在高度方向错开的距离不小于500価，各接头中心距节点距离不得大于步距的三分Z-o 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100mm。 脚手架的拆除 脚手架拆除吋，应设警戒区，并应有专人现场指挥。 拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料杂物清除干净。 拆除脚手架应按顺序进行，按自上而下先装后拆，后装先拆的原则，逐步拆除， 一步一清，不得采用踏步式拆除法，不准上下同时作业，拆除钢管应由中间人员传递至地 面。 拆下的杆件与另配件应分类分堆。严禁高空抛、掷。 拆除的管件、扣件及其他配件运至地面后，应按品种、规格分堆存放整齐，进行 妥善保管、维修与保养。 三、模板的构造与要求 1、 1、 模板及加固要求 (1)剪力墙、柱模板：采用多层板，支撑体系搭设满堂架，两侧采用①14对拉螺杆 拉结，对拉螺杆间距：500mmX500mm。模板后面背加竖向方木一道，间距不大于250mm, 外面加双层钢管，水平钢管在内侧，竖向钢管在外侧，纵横向钢管相交处通过对拉螺杆相 连，缝隙大丁 5mm时候加木塞加固。 2 .顶板及梁模板：采用多层板，支撑体系搭设满堂架。满堂架立杆采用①48X3.5钢 管，在支撑立杆下垫250mmX250mmX 15mm的木板并搭设扫地杆，立杆上咅E接顶托，通过纵 横向4mmX6mm方木支承在顶板底部，顶部铺设主龙骨间距不大丁 1000m,次龙骨采用4mm X6mm方木，间距不大丁 200mmo 2、模板支设 剪力墙模板支设 ⑴支模程序 工单位交底提要模板加固及架体搭设技术交底 工单位 交底提要 模板加固及架体搭设技术交底 宝鸡分公司 定位基准一抹水泥砂浆模板支承面一支模一搭支撑-＞调直纠偏一安装剪力墙、柱模箍 f全面检查校正f剪力墙、柱模整体固定一清除剪力墙、柱模内杂物f封闭清扫口f预检 ⑵支模方法 2.1模板组片完毕后，按照耍求留设清扫口； 2安装第一片模板，并临时固定或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定； 3随即吊装其余模板，作好临时支撑或固定； 2.4安装完后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好模 板水平拉杆及剪刀支杆的固定； 5将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。 梁、板模板支设 ⑴支模程序 梁：放线一搭设支模架一支梁底模一梁模起拱一绑扎钢筋、安垫块一支梁侧模一固定 梁模夹一支梁、柱节点模板一检查校正?安梁口卡一相邻梁模固定一预检 板:复核板底标高一搭设早拆钢管支撑系统?安放龙骨?安装模板一安装梁、板节头模 板一安装预埋件及预留孔模板模板接缝修补一