浅孔爆破综合项目施工专项方案.docVIP

浅孔爆破施工方案 1 目标及适用范围 目标：明确浅孔爆破施工作业工艺步骤、操作关键点和对应工艺标准，指导、规范浅孔爆破施工。 适用范围： ⑴爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量小于立方米爆破区分散地段采取浅孔连续线性装药爆破方法； ⑵爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量大于、小于10000立方米路堑石方开挖采取浅孔药壶爆破方法； ⑶爆破开挖深度大于5.0米、爆破施工方量小于10000立方米路堑石方开挖采取浅孔药壶爆破分梯段开挖； ⑷大石改小二次破碎采取浅孔连续线性装药爆破方法。 2 编制依据 《公路路基验收规范》 《公路路基施工规范》 《爆破安全规程》(GB6722—) 3 作业准备 3.1 技术准备 ⑴恢复路基中线，放出边线，钉牢边桩。 ⑵依据地形，地质及挖深选择适宜开挖爆破方法，制订爆破方案，做出爆破施工组织设计，报相关部门同意。 3.2 材料准备 确定爆破器材及其存放库、运输和储存方法。 ⑴炸药：采取直径32mm小药卷2#岩石铵梯炸或2#岩石乳化炸药(防水)。 ⑵雷管:普遍使用毫秒导爆管雷管，各段毫秒雷管时间差为25毫秒，雷管脚线长度为3米以上。国产毫秒导爆管雷管段别通常为0～20段（0段为瞬发），用于控制各个炮孔起爆时间，各炮孔起爆时间依据孔网参数、岩石硬度来确定，岩石硬度大、孔网参数较小时，相临起爆次序炮孔起爆时间差选为25ms，岩石硬度小、孔网参数较大时，相临起爆次序炮孔起爆时间差选为50ms或更大。起爆雷管采取瞬发电雷管。 ⑶联接件:导爆管，导爆索，四通管，卡口塞等。 3.3 机具设备 采取爆破施工中用履带式潜孔钻机（Y100D内燃机）和空气压缩机（内燃机）配合进行钻孔作业，钻杆采取中空光面钢，钻头采取“十”字形镶嵌合金钻头，钻头直径110mm，钻孔直径为110～113mm。钻孔人员应做好对应防尘保护。 3.4 人员配置 爆破员、安全员、防护员、押运员、仓管员等必需含有安全部门颁发上岗证。 4 施工工艺步骤及操作关键点 4.1工艺步骤图 施工准备 施工准备 徧制浅孔爆破设计说明书 选配机具和材料 修整作业平台 钻机就位 钻机钻孔 钻孔合格 装药堵塞及联结 装药堵塞及联结合格 爆破防护 警戒，起爆 清理哑炮 评定爆破效果 修改设计参数 进入下一工作面 结束 测量放线 准备爆破资料 否 图1 浅孔爆破施工工艺步骤图 4.2 工艺操作关键点 4.2.1 根据设计说明书要求，用挖掘机或推土机将待钻孔工作面进行清理，给履带式潜孔钻机作业发明有利条件。路堑边坡修刷采取光面爆破在高陡坡顶上进行，钻孔移位及架设均需要人工配合完成，必需搭建钻孔平台确保人员和机具安全。钻孔平台宽度通常为1.5～2.0m，在进行多层光爆施工时应预留出下面各层钻孔平台宽度。 4. 根据设计说明书要求，现场放样钻孔位并确定钻孔深度。光面爆破后边坡一次成型，边坡测量放线严格控制误差。 4.2.3钻机 主体浅孔爆破和光面爆破修刷边坡均采取人工配合机械措施定位钻孔。 4. ⑴一般线性装药浅孔爆破含主炮孔垂直钻孔和边坡光面爆破坡面钻孔和大块石解小定位定向钻孔。 ⑵药壶爆破时对钻孔实施底部扩壶变线性装药为集中装药。又称葫芦炮或坛子炮，它是在正式装药爆破前，在炮孔底部用少许炸药爆破扩大成圆球形，以增加单孔装药量，变线性装药为孔底集中装药，以增大单孔装药量。药壶爆破和浅孔爆破相比较，其钻孔工作量小，单孔装药量大，单孔崩落岩石方量也大，爆破效率高。扩壶采取渐次增加药量方法进行，按0.25×2(n-1)㎏用药量实施扩壶，式中n是指扩壶次数。 4. ⑴爆破器材检验 装药前首先对运抵现场爆破器材进行验收检验、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号电雷管，各电雷管电阻值差是否符合要求值(康铜桥丝：铁脚线0.3Ω，铜脚线0.25Ω；镍铬桥丝：铁脚线0.8Ω，铜脚线0.3Ω)，对不合格爆破器材果断不能使用。 ⑵装药 装药时爆破员应对炮孔孔位、深度进行检验，对不合格应进行补钻。尽可能降低装药量，依据经验炸药单耗控制在0.5kg/m3 以内。 主炮孔采取连续耦和装药结构形式，起爆药包置于孔底。 光爆孔采取不耦合装药结构形式，使用导爆索作为孔内各个药卷间隔支撑，用导爆索传爆。 ⑶堵塞 为控制飞石距离及爆破冲击波强度，堵塞长度不应小于30倍炮孔直径。用含水量适宜粘土或钻孔炮渣进行堵塞，并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实，增加爆破效果，避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径石屑回填，以免破坏雷管脚线。假如炮孔有水，回填时尽可能将水挤出，确保回填堵塞密实度。 ⑷起爆网路联接 炮孔外脚线连接采取专用四通管连接，用电雷管起爆聚集成束干线导爆管； 雨季施工使用四通管无法确保起爆率时，采取将孔外导爆管脚线划分若干小区域聚集成束，每束导爆管上绑扎1～2发瞬发电雷管起爆孔内各个雷管,电雷管联接方