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火灾自动报警系统施工方法要求及调试
1.施工次序
设备接线
设备接线
设备编码
消防联动调试
报警系统调试
消防检测验收
完工交接
施工准备
电线管敷设
导线连接
电线敷设
导线端子挂锡
线路绝缘测试
设备开箱检验验收
探测器、手报等固定
2.管路疏通
依据现场图纸及实际施工管路进行管路疏通,用钢丝绑上擦布往返拉数次,检验预埋管线通阻,将管内或槽内积水及杂物清除洁净,必需时使用压缩空气吹扫、干燥。用压缩空气时用压力约0.25Mpa压缩空气,吹入已预埋好钢管中,以此来除去管内残留灰土和水分,清扫后,随即向管内吹入滑石粉,并在接线盒处将钢管端口加装护口,再进行穿线。
3.管内穿线
(1)管内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,用铁丝引线或利用原旧电线进行引线。
(2)穿线前应对导线种类、电压等级及是否有断线进行检验,合格后方可使用。火灾自动报警系统线路应采取铜芯绝缘导线或铜芯电缆。额定工作电压不超出50V时,导线电压等级不应低于交流250V,额定工作电压超出50V时,导线电压等级不应低于交流500V。
(3)不一样用途导线,应采取不一样颜色加以区分,并作好标识,但同种用途导线颜色应一致。
(4)导线在管内或线槽内不得有接头或扭绞,其接头在接线盒内用焊接或端子连接。在管口处应加护口,以防损伤导线。
(5)管路敷设经过建筑物变形缝(包含沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)时应采取赔偿方法。
(6)横向敷设报警系统传输线路如采取穿管布线时,不一样防火分区线路不宜穿入同一根管内。
(7)弱电线路电缆竖井,和强电线路电缆竖井分别设置。如受条件限制必需适用时,弱电和强电线路应分别部署在竖井两侧。
(8)穿管绝缘导线或电缆总截面积,不应超出管内截面积40%。
(9)探测器连接导线必需可靠,用压接或焊接。当采取焊接时,不得使用带腐蚀性助焊剂。
探测器“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其它线应依据不一样用途采取其它颜色区分,但同一工程中相同用途导线颜色应一致。其它线色标参考中国建筑工业出版社出版《建筑安装工程施工图集》第1册中“消防系统线路颜色选择表XFI-4。”
(10)手动火灾报警按钮外接导线,应留有大于10cm余量,且在其端部应有显著标志。
(11)引入消防报警控制器电缆或导线,应符合下列要求:
① 配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;
② 电缆芯线和所配导线端部,均应标明编号,并和图纸一致,字迹清楚不易褪色;
③ 端子板每个接线端,接线不得超出两根;
④ 电缆芯和导线,应留有大于20cm余量;
⑤ 导线应绑扎成束;
⑥ 导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。
⑦ 控制器主电源引入线,应直接和消防电源连接,严禁使用电源插头。
(12)消防控制设备外接导线,当采取金属软管作套管时,其长度不宜大于1m,并应采取管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。
(13)消防控制设备外接导线端部,应有显著标志。
(14)系统接地线和保护接地线,必需分开设置,保护接地导体不得利用金属软管。
(15)配线结束后,应进行绝缘电阻检验,其对地绝缘电阻不得低于20兆欧。
(16)导线连接接头不应增加电阻值,受力导线不应降低原机械强度,亦不能降低原绝缘强度,为满足上述要求,导线连接时应采取下述方法:
① 塑料导线4m㎡以下时通常应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层,如有编织导线需用电工刀剥去外层编织层,并留有约12mm绝缘层,线芯长度承受接线方法和要求机械强度而定。
② 导线绝缘层并齐合拢,在距绝缘层约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7圈后剪断,把余头并齐折中回压在缠绕线上,并进行涮锡处理。
③ 多股铜芯软线用螺栓压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状,或采取小铜鼻子压接,涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢靠。
④ 铜单股导线和针孔式接线桩连接(压线),要把连接导线线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔1-2mm,针孔大于线芯直径1倍时需要折回头插入压接。假如是多股软铜丝,应扭紧涮锡,擦洁净再压接。
⑤ 导线连接包扎:选择橡胶(或塑料)绝缘胶布从导线接头始端完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅度重合进行缠绕。在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带。最终在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠,同时在包扎过程中收紧胶布、导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后,进行检验,无误后采取500V,量程为0-500MΩ兆欧表,对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测,其绝缘电阻值不应低于20兆欧。注意不能带消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右,读数时应采取1分钟后读数为宜。
(17)暗敷设电线管工程在完工交付验收时,应将施工中电线变更部分实际敷设部位(包含分线盒和接线盒和管线规格),在完工图中修正并标明清楚,以供维修管理。
(18)导线敷设完成后,应对每个回路导
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