焊接热影响区.docxVIP

焊接热影响区（ HAZ ）与焊缝不同，焊缝可以通过化学成分的调整、再分配及适当的焊接工艺来保证性能的要求，而热影响区性能不可能通过化学成分来调整，它是在热循环作用下才产生的组织分布不均匀性问题。对于一般焊接结构来讲，主要考虑热影响区的硬化、脆化、韧化、软化，以及综合的力学性能、抗腐蚀性能和疲劳性能等，这要根据焊接结构的具体使用要求来决定。 焊接热影响区的硬化 焊接热影响区的硬度主要决定于被焊钢种的化学成分和冷却条件，其实质是反应不同金相组织的性能。由于硬度试验比较方便，因此，常用热影响区（一般在熔合区）的最高硬度 Hmax 判断热影响区的性能，它可以间接预测热影响区的韧性、脆性和抗裂性等。近年来， HAZ 的 Hmax 作为评定焊接性的重要标志。应当指出，即使同一组织，也有不同的硬度。这 与钢的含碳量、合金成分及冷却条件有关。 焊接热影响区的脆化 焊接热影响区的脆化常常是引起焊接接头开裂和脆性破坏的主要原因。目前其脆化的形式有粗晶脆化、析出脆化、组织转变脆化、热应变时效脆化、氢脆以及石墨脆化等。 ① 粗晶脆化。在热循环的作用下，焊接接头的熔合线附近和过热区将发生晶粒粗化。晶粒粗大严重影响组织的脆性。一般来讲，晶粒越粗，则脆性转变温度越高。 ② 析出脆化。在时效或回火过程中，其过饱和固溶体中将析出碳化物、氮化物、金属间 化合物及其他亚稳定的中间相等。由于这些新相的析出，使金属或合金