生产桥综合项目施工组织设计.docxVIP

八、施工组织设计 目录 施工布署及现场部署 施工方案及关键技术方法 施工进度计划及工期确保方法 质量目标及确保方法 项目组织机构 施工机械配置和施工人员配置 安全生产和文明施工方法 环境保护及降低噪音技术组织方法 劳动力安排计划 附表一、拟投入关键施工机械设备表 附表二、劳动力计划表 附表三、计划开、完工日期和施工进度网络图 附表四、施工总平面图 附表五、临时用地表 附表六、项目管理机构配置情况表 一、施工布署及现场部署 1.1工程管理机构设置 1）为了对本工程实施有效管理，实现我企业对业主承诺，工程中标后，我单位将在现场设置项目经理部，并选派含有丰富桥梁施工经验项目经理担任本工程项目经理，并由单位法人委托，全权代表我单位行使对业主承诺，项目经理关键率领项目部全体管理人员，紧紧围绕本工程各项管理目标，根据项目法组织施工和管理。另选派含有丰富实践经验工程师担任本工程项目技术责任人，建立项目质量确保体系，进行监督和确保有效运行。在项目经理统一指挥领导下，全方面负责本工程施工管理工作。同时，项目经理部将主动发挥我单位路桥专业技术优势，主动组织精干施工队伍和高素质施工管理人才，对本工程实施全过程、全方位动态管理，全方面推行本工程协议条款，确保本工程做到优质、安全、文明施工，并提前完成工程任务。 1.2施工力量安排 生产桥工程施工。依据施工段划分，拟投入1 个桥梁工程处。关键负责各施工段内桥梁施工，施工机械配置关键有回旋钻机、砼搅拌设备、16t 汽车吊、挖掘机、机动翻斗车、定型钢模、张拉设备等。 施工方案及关键技术方法 2.1明挖扩大基础施工 ⑴施工方法 基础开挖前进行基坑定位放线。放线时要依据基础大小、深度、边坡坡度、基坑土质、水文等决定。同时要估量到土质改变，对有可能加深基坑开挖尺寸要合适加大。 ⑵施工工艺 ①基坑开挖 a.明挖扩大基础施工最大程度地采取机械开挖。基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，预防雨水或其它地表水聚集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，预防塌壁。 b.机械开挖基坑预留20～30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，立即清排水。对弱风化和微风化层采取钻爆法开挖。基坑开挖至距基底设计标高1.0~1.5m时，根据设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性和设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师提出处理意见。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并立即进行处理，预防因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等候处理意见过程中长时间晾槽而造成施工原因造成水浸或地质风化。合格基坑基底，在报请监理工程师复检同意后，快速进行基础圬工施工，避免晾槽。 ②模板施工 基础模板使用大块钢模板施工，以增强整体刚度，降低接缝数量，并可节省连接、支撑等配件使用量。依据基础几何尺寸进行拼装，采取钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。 ③钢筋在加工场集中加工，运至现场绑扎，钢筋加工和绑扎严格根据设计和施工规范要求施工。主筋采取闪光对焊，钢筋绑扎完后，经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。 ④混凝土施工基础混凝土施工由在桥台外边安设一台强制式搅拌机搅拌，由梭槽将砼滑入入模，插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土，以确保新浇混凝土和先浇混凝土结合良好。 ⑤混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，立即回填。回填时，要分层扎实。 2.2桥梁下部结构施工 （1）片石砼基础施工 a.在砼浇筑前，对砼所用材料进行常规试验，包含配合比设计。 b.考虑到施工方便，本企业确定在桥台外边安设一台强制式搅拌机（避免砼运输），直接由梭槽将砼滑入基底，为了预防混凝土下滑时出现离析现象，在梭槽每2m处设置一个缓冲平台。在施工期间随时检验梭槽支撑架稳固情况；在搅拌机出料时，基底工作人员随时观察搅拌机出料情况，以避免砼下滑时砸伤工作人员。 c.浇筑砼之前，对支架、模板和预埋件进行检验，并清理洁净模板内杂物和积水，模板如有缝隙，填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。 摆放片石时，均匀摆放，相互之间各方距离大于10cm，离表面大于15cm，片石数量不超出混凝土体积25%，片石厚度大于15cm。采取一次性浇筑，特殊情况下分层浇筑时，每一层混凝土和下一层衔接时利用片石安插榫石，并将混凝土表凿毛清洗洁净。上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 d.使用插入式振动器时，移动间距不得超出振动器作用半径1.5倍；和侧模保持50～100mm距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完成后边振动