阀门检修的通则和基本工艺规范.docx

阀门检修的通则和基本工艺规范 1.1 检修通则 1.2 检修人员应熟悉设备的结构、性能和原理 , 熟悉管路 系统 , 熟悉技术操作及工艺方法和质量标准。 1.3 检修人员应熟悉《电业安全工作规程》中的各项安全 措施 , 掌握各种工具的使用方法。 1.4 开工前必须会同运行值班人员详细检查各项安全措 施工作已做好。 1.5 当法兰和阀门的螺栓松开后 , 螺帽不要立即取下。应 站在安全地方使用撬棍撬开检查。防止存留汽水冲出伤 人。 1.6 高压焊接连接的阀门割下检修时 , 必须标出记号 , 从 焊口中心割下。再加工坡口。 1.7 各种起重工具必须是经定期试验 , 检验合格 , 使用时 还必须全面检查。 1.8 松紧螺丝时 , 手不要放在扳手容易碰伤的地方。 1.9 阀门使用前应做 1.25 倍工作压力的严密性试验。 （ 1.5 倍公称压力的强度水压试验）。 1.10 更换零件材质 , 工艺等应符合设计图就要求 , 采用代 用材料时应经金相技术人员批准。 1.11 阀门拆卸和设备解体均应作好复装记号 , 标明各相对 位置 , 开关方向和介质流向等。 1.12 阀门检修 , 一般应有专人负责到底 , 注意积累经验和 资料 , 不断提高工艺水平和检修质量。 1.13 电动及气动阀门修后试验应会同热工人员进行 , 开关 方向 , 开度行程必须符合规定 , 保护装置应灵活准确 , 防止反向和开关过头造成损坏。 1.14 高处工作 , 除应遵守高空作业有关规定外 , 还应特别注意站立位置 , 防止汽水冲出伤人。 1.15 检修基本工艺 1.16 更换盘根 1.16.1.1.1 更换盘根时 , 用的小铁钩硬度不能超过阀杆硬度 , 以免把门杆钩出小槽。 1.16.1.1.2 选取材质对号 , 尺寸大小合适 , 品质优良的石墨盘根 或方形石棉盘根。使用石棉盘根时 , 量取门杆剪下一圈长度 , 使切口成 45°, 长短要正好 , 不能短缺也不能搭接重叠。 1.16.1.1.3 盘根室应清理干净 , 内外壁应光滑无损伤 , 无毛刺 , 无油污 , 填料座圈与门杆和填料箱间隙为 0.1 ～ 0.3mm。 1.16.1.1.4 紧压兰时 , 对称轮换紧 , 或两侧同时紧 , 以防紧偏 , 损 坏门杆或压兰。汽门送汽后应立即进行热紧。 1.16.1.1.5 填料室里不能螺旋式的加入整根盘根必须一圈一圈 分层加入 , 并要加满压紧。 1.16.1.1.6 蒸汽阀门在两道盘根之间加石墨盘根 , 相邻两道的 接头相互错开的角度为 90o～ l20 o, 禁止用涂油或油浸石棉 盘根。 1.16.1.1.7 更换盘根时 , 阀门应在开启位置。 加完后开关阀门试 验, 应灵活不卡涩 , 水压试验应严密不漏，自密封盘根 , 要求系统充压过程中 , 逐步拧紧螺栓或顶丝。 1.17 门杆检查。 1.17.1.1.1 应对电动主汽门等重要阀杆变径处进行无损探伤检 查。 1.17.1.1.2 检查盘根部位的门杆有无麻点、腐蚀、锈蚀。 1.17.1.1.3 丝扣部分检查无变形等缺陷。 1.17.1.1.4 测量门杆弯曲度。 1.18 法兰和螺栓的拆卸 1.18.1.1.1 拆卸法兰，内容包括： 管道里可能有汽水时 , 要先松离身体远的半边的螺丝 , 不要拿下螺帽 , 从两边往跟前卸 , 略松离身体近的边的螺丝，然后撬动远离身体一边的法兰面 , 使存留汽水排出后再全部拆开卸下； 紧装法兰时 , 应对称而均匀 , 先用手紧 , 再用扳手紧 , 再加套管等达到紧度均匀 , 合适 , 敲击声音清脆。 1.18.1.1.2 a) b) c) d)  拆卸螺栓，要求包括： 把螺栓上的泥土杂物全部消除 , 吹扫干净，并清刷锈垢； 把螺栓、 螺母丝扣浇上煤油或松动剂 , 并用手锤轻轻敲击, 使它渗透滋润松动； 使用专用扳手 , 一头卡牢 , 一头加力卸松 , 若变紧了 , 应反复松松紧紧地转动 , 使锈垢松动脱落 , 便于拆卸； 拆卸螺丝以扳手加套管为基本方法 , 一般不用大锤打 , 达不到紧力时 , 可由熟练人员用大锤紧 , 不得紧过度。 1.19 阀门的研磨 1.19.1.1.1 粗磨。采用人工或机械化研磨工具 , 带动胎具用粗研磨砂或粗砂布 , 先把麻点及小坑磨去。 1.19.1.1.2 中磨。对于可以看见的小槽或小道，用 O#砂布或研磨砂进行研磨 , 中磨后的阀门接触面基本上应达到光亮。 1.19.1.1.3 细磨。将阀瓣与阀座对着用手工研磨 , 用细研磨砂稍加一点机油 , 轻轻来回研磨 , 研磨后接触面应全圈光亮 , 然后将阀瓣阀座全部擦净 , 进行对研检查 , 接触面应在 2/3 以上 , 最后用机油研磨抛光 , 使接触面粗糙度不大 0.2 （镜面），用 白布擦