阀门检修试验与验收规程.docx

阀门检修试验与验收规程 一般要求 1.1 阀门在安装前应按相应规范确定的检查数量进行壳体 压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门，还应进行上 密封试验。 1.2 对于壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验，试验 介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非 腐蚀性液体，低压密封试验介质可选择空气或惰性气体。 1.3 用水做试验介质时，允许添加防锈剂。奥氏体不锈钢阀 门试验时， 水中氯化物含量不得超过 25mg/L。无特殊规定时， 试验介质的温度宜为 5～ 50℃。 1.4 阀门试验前，应除去密封面上的油漆和污物，严禁在密 封面上涂抹防渗漏的油脂。 1.5 装有旁通阀的阀门，旁通阀也应进行壳体压力试验和密 封试验。 1.6 试验介质为液体时，应排尽阀门内的空气，阀门试验完 毕，应及时排除阀门内的积液。 阀门壳体压力试验 2.1 阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的 1.5 倍。 2.2 阀门壳体压力试验最短保压时间应为 5min。如果试验介 质为液体，壳体外表面不得有液滴或潮湿现象，阀体与阀体 衬里、阀体与阀盖结合处不得有泄漏； 如果试验介质为气体，则应按规定的检漏方法检验，不得有泄漏现象。 2.3 夹套阀门的夹套部分应以 1.5 倍的工作压力进行压力试 验。 2.4 公称压力小于 1MPa，且公称通径大于或等于 600mm 的闸 阀，壳体压力试验可不单独进行， 可在管道系统试验中进行。 阀门密封试验 3.1 阀门密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密 封试验。密封试验必须在壳体压力试验合格后进行。 3.2 阀门密封试验项目应根据直径和压力按规定进行选取。 3.2.1 公称通径小于或等于 100mm、公称压力小于或等于 25.OMPa及公称通径大于或等于 125mm ,公称压力小于或等于 10.OMPa 的阀门应按表 8选取试验项目。 表8 阀门密封试验项目（ 1） 阀门类型 试验名 蝶阀及 称 浮动式 闸阀 截止阀 旋塞阀 止回阀 固定式 球阔 球阀 上密封 需要 需要 不适用 不适用 不适用 不适用 ① 低压密 需要 供选 需要② 备选③ 需要 需要 封 高压密 供选 需要⑤ 供选② 需要 供选 供选 封 ④ ① 除波纹管密封阀门外，所有具有上密封性能的阀门 都应进行上密封试验。 ② 对润滑旋塞阀来说，进行高压密封试验是强制性 的，低压密封试验是可选择的。 ③ 对止回阀，可用低压密封试验代替高压番封试验。 ④ 弹性密封阀门经高压密封试验后， 可能降低其在低 压工况的密封性能。 ⑤ 对于动力驱动的介质阀， 高压挤封试验应按确定动 力驱动装置规格时设计压差的 1.1 倍进行。 3.2.2 公称通径小于或等于 100mm、公称压力大于 25.OMPa及 公称通径大于或等于 125mm，公称压力大于 10.0MPa的阀们应按表 9选取试验项目。 表 9 阀门密封试验项目（二）阀门类型 试验名 闸阀 截止阀 旋塞阀 止回阀 浮动式 蝶阀及固定 称 球阀 式球阀 上密封 需要 需要 不适用 不适用 不适用 不适用 ① 低压密 供选 供选 供透 备选 ② 需要 供选 封 高压密 需要 需要 ④ 需要 需要 供选 需要 封③ ① 除波纹管密封阀门外，所有具有上密封性能的阀门都 应进行上密封试验。 ② 对止回阀，可用低压密封试验代替高压密封试验。 ③ 弹性密封阀门经高压密封试验后，可能阵低其在低压 工况的密封性能。 ④ 对于动力驱动的介质阀，高压密封试验应按确定动力 驱动装置规格时设计压差的 1.1 倍进行。 3.3 阀门高压密封试验和上密封试验的试验压力为阀门公 称压力的 1.1 倍，低压密封试验压力为 0.6MPa，保压时间见 表10，以密封面不漏为合格。 表 10 密封试验保压时间 公称通径／ 保压时间／ｓ 上密封试验 高压密封和低压密封 mm 止回阀 其他阀门 ≤ 50 15 60 15 65～ 150 60 60 60 200～ 300 60 60 120 ≥ 350 120 120 120 3.4 公称压力小于 1MPa，且公称通径大于或等于 600mm的闸 阀可不单独进行密封试验，宜用色印方法对闸板密封副进行 检查，结合面连续为合格。 3.5 上密封试验的基本步骤为：封闭阀门进、出口，松开填 料压盖，将阀门打开并使上密封关闭， 向腔内充满试验介质， 逐渐加压到试验压力，达到保压时间后，无渗漏为合格。 3.6 进行密封实验时，应向处于关闭状态的被监测密封副的 一侧腔体充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到规定 保压时间后，在该密封副的另一侧，目测渗漏情况。引入介 质和施加压力的方向应符合下列规定： 3.6.1 规定了介质流向的阀门，如截止阀等应按规定介质流 通方