材料与成型学习情境【最新】.docx

3-3. 3-3.零件材料与成型技术 PAGE PAGE # 3-3. 3-3.零件材料与成型技术 PAGE PAGE # 总学时：58 任课教师 开课学期 第一学期 学习目标： 1、 获得常用工程材料及其成形工艺方法的基础知识； 2、 建立对材料成分、组织结构、性能、加工使用相互之间关系与规律的认识； 3、 掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能、改性方法和用途，具有选用常用工程材料和改变材料性能方法的初步能力； 4、 掌握常用材料成形工艺方法与工艺操作的基本知识，建立质量与经济观念，通过实训具有简单零件成形加工的实践操作能力； 5、 具有综合运用工艺知识，选择毛坯种类、成形方法及工艺分析的初步能力，为学习其它有关课程和从事工业工程第一线生产、技术及管理工作奠定必 要的基础； 内容： 1、 工程材料的基本知识与应用实践； 2、 金属材料的牌号、性能、用途及选用原则； 3、 钢铁热处理方法的实质、工艺特点和应用范围； 4、 金属材料的铸造、锻造、焊接的基本原理、工艺特点和应用范围； 5、 零件材料与毛坯选择的原则、方法及步骤； 教学方法建议： 宏观：引导文法 微观：讲述法 任务教学法 仿真教学法 实践操作法 媒介： ?材料手册与材料成型手 册 ?校内实验室 ?多媒体 ?校外实训基地 考核与评价： 评价内容 ?基本知识技能评价 ?任务完成情况评价 ?团队合作能力评价 ?项目完成情况演示 评价 ?工作态度评价 评价方式 ?小组成员互评、 ?教师评价 学生的基础： ?具备识读机械零件图的能力 ?具有工程力学的知识 ?通过了金工实习 教师需要的能力： ?工程材料知识与料成型的相关综合知识 ?机械制图的相关知识 ?选择合适的毛坯生产方法的能力 ?选择合适的零件加工方法的能力 ?热处理及表面处理的方法 ?公差配合的基本知识 3-3. 3-3. 学习情境一：箱体零件材料与成型 PAGE PAGE # 3-3. 3-3. 学习情境一：箱体零件材料与成型 PAGE PAGE # 建议学时 28 开课学期 第一学期 学习目标： 1、 熟悉金属材料的性能，了解甬用金属的性能特点，为合理选材打好基础； 2、 了解材料的晶体结构与非晶体结构特点、金属结晶过程与非金属的形成特点； 3、 掌握影响结晶晶粒大小的因素与细化晶粒的方法； 4、 掌握铁碳合金的基本组织 （铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体 ）的定义、结构、形成条件和性能特点； 5、 掌握铁碳合金状态图各相区的组织及性能，以及铁碳合金状态图的实际应用； 6、 理解纯铁的同素异构转变，铁碳合金基本相的特点； 7、 熟练掌握简化的 Fe-Fe3C相图分析，铁碳合金分类； 8、 理解铸铁石墨化的意义，石墨形态大小与基体组织及其对铸铁性能的影响，铸铁的特点； 9、 熟练掌握灰口铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁的成分特点、牌号、组织、性能与应用特点； 10、 熟悉砂型铸造的七过程及工艺要点（分型面、浇注位置、工艺参数等的正确选择） ，会画简单铸件的铸造工艺简图； 11、 具备合理选择典型铸件的铸造方法、分析铸件结构工艺性，具有铸件质量与成本分析的初步能力； 12、 选用焊接材料、焊接方法，初步具有焊件质量与成本分析的能力； 内容： 1、 材料的力学性能、金属的物理性能与化学性能、金属的工艺性能； 2、 金属的晶体结构与结晶； 3、 铁碳合金基本组织的定义、母符号、晶体结构、显微组织特征、形成条件及性能 ； 4、 铁碳合金状态图的构成、状态图中特性点、线的含义； 5、 典型合金的结晶过程分析及其组织，室温下不同区域的组织组成相； 6、 铁碳合金状态图的实际应用； 7、 铸造的分类、特点、应用； 8、 合金的铸造性能及对铸件质量的影响，常用铸造合金的铸造性能； 9、 焊接的分类、特点、应用，常用金属的焊接性能； 10、 焊条电弧焊的工艺过程和工艺要点（焊接电弧、焊条、焊接工艺参数、焊接接头与 坡口、预防焊接变形的措施等）； 教学方法建议： 宏观：引导文法 微观：讲述法 任务教学法 仿真教学法 实践操作法 PAGE PAGE # 3-3. 3-3. 学习情境二：轴零件材料与成型 PAGE PAGE # 媒介： ?材料手册与材 料成型手册 ?校内实验室 .多媒体 ?校外实训基地 考核与评价： 评价内容 ?基本知识技能评价 ?任务完成情况评价 ?团队合作能力评价 ?项目完成情况演示评价 ?工作态度评价 评价方式 ?小组成员互评、 ?教师评价 学生的基础： ?具备识读机械零件图的能力 ?具有工程力学的知识 ?通过了金工实习 教师需要的能力： ?工程材料知识与料成型的相关综合知识 ?机械制图的相关知识 ?选择合适的毛坯生产方法的能力 ?选择合适的零件加工方法