机制专业实践教学改革【最新】.docx

PAGE PAGE # (三)实施实践教学改革，强化实践育人 建设目标 与攀钢集团、CAXA等企业合作，系统设计、实施生产性实训和顶岗实 习，探索建立 校中厂”、厂中校”等形式的实践教学基地，推动实践教学改 革。完善和拓展现有实训室，着重构建数字化生产实训基地，加强与生产 环境一致或仿真型的实训室建设，完成校内机床拆装维修实训室等扩建， 新建数字化设计生产实训车间，满足实习实训教学要求，同时完成与真实 数字化制造企业生产环境相一致的数字化设计生产实训车间的建设，满足 学生生产性实训、职业技能培训的需要和对社会提供技术支持服务的需求。 建设内容 (1)校内实训基地建设 硬件建设 围绕机械制造工艺技术中心建设，按“重组资源，优化配置，实现数字 化管理”的原则，通过实训中心硬件水平的提高，保证实践教学的优势和特 点，提高工艺装备应用水平，满足高技能人才培养需求。校内实训基地框 架如图8所示。 具体建设3个训练中心：机械技术训练中心，机械制造工艺技术中心、 数字化设计制造技术中心。各实训中心和车间所包含的具体实训室与各核 心课程的对应关系如图9所示。 制度建设 修订实训室各项安全规章制度、实训室管理制度，制定实验、实训项 目教学文件等工作。完善健全校内实训基地管理制度和项目教学文件，使 实训室实操项目开出率达100%，生产性实训I达80%。 校内基地建设计划 其总体建设计划如表22所示。 (2)校外实训基地建设 基地建设 学院以合作共享、共建共享等方式与校外实践基地相关企业建立互动、双赢、长效的合作机制，保证校外实训基地能为学生顶岗实习提供岗位。 学校在校外实践基地建立学生实习工作室，聘请兼职教师，为顶岗实习的 学生提供指导、开发相应实践教学指导书。校外实践基地的建设应与校内 生产性实训基地建设有机衔接与融通。 合作共建的内容主要有：合作制订实训基地规划；合作设计布局实训 基地硬件设施；合作制订专业人才培养目标与计划；共同参与制造专业的 课程设计与校本教材的开发；共同探讨实训基地的师资招聘与培训计划； 共同策划学生的教学实习与生产性实习安排事项；探讨毕业生的就业与相 关专业的招生事项等。 首先，选择攀钢内部8家对口企业，建成紧密型校外实训基地。该基 地满足学生的顶岗实习、校企的多项互动、人员培训和兼职教师的互聘。 其次，选择学院周边和攀枝花市周边企业作校外实训基地，该基地满 足集中与分散相结合的学生顶岗实习。 机械制造工艺技术中心机制专业校内实训基地数字化设 机械制造 工艺技术 中心 机制专业校内实训基地 数字化设 计制造技 术中心 机械技术 训练中心 钳工实训基地（已有） 金属焊接实训基地（已有） 金工实训车间（已有） 数控加工车间（已有） 热处理工艺实训室（已有） 机床维修实训室（新建） 工艺工装实训室（新建） 三维造型及虚拟制造实训室（新建） 模具实训室（扩建） 拆装测绘实训室（扩建） 液压与气动实训室（已有） 测量技术实训室（扩建） 机构与零件实训室（已有） PLC实训室（已有） 机电一体化实训室（已有） 图8校内实训基地框架图 核心课程校内实训基地 核心课程 机械制造工艺与实施数控编程与实施金属切削加工方法与设备机床PLC控制原理与实践液压气动技术与实践UG三维造型及辅助制造拆装测绘实训室工艺工装实训室液压与气动实训室机床维修实训室三维造型及虚拟制造实训室金工实训车间数控加工车间测量技术实训室热处理工艺实训室机构与零件实训室 机械制造工艺与实施 数控编程与实施 金属切削加工方法与设备 机床PLC控制原理与实践 液压气动技术与实践 UG三维造型及辅助制造 拆装测绘实训室 工艺工装实训室 液压与气动实训室 机床维修实训室 三维造型及虚拟制造实训室 金工实训车间 数控加工车间 测量技术实训室 热处理工艺实训室 机构与零件实训室 PLC实训室 机电一体化实训室 图9实训室与各核心课程的对应关系图 表22 校内实训基地建设计划（总） 责任人 蒋祖信、王光福 实训中心名称 主要功能 完成 时间 预算资金 （万元） 新建机床维修实训 室 .满足学生对机床设备维护维修的需要； .满足机械制造工艺及实施课程需要。 2013.12 30 新建工艺工装实训 室 .满足机械制造工艺及实施课程需要； .满足课程改革的理论实验一体教室所需； 3. 了解机械制造工装及刀具实验需要。 2013.12 30 新建三维造型及虚 拟制造实训室 满足学生对数字化设计与制造实训需要； 满足学生对数控编程、仿真的需要； 具有对CAD/CAM 软件认证、鉴定功能。 2013.12 40 扩建拆装测绘实训 1 .满足学生对机械的拆装实训、 零件修复实训；具有 2012.12 20  室 对“维修钳工、装配钳工”等工种进行职业技能培训和鉴 定的功能； 2.满足