高速弹力丝机槽筒轴振抛、清洗工艺.docx

FK6高速弹力丝机槽筒轴振抛、清洗工艺（试） 1、 粗抛： 、 将槽筒轴两端套上橡胶轮，放入振抛机的粗抛斗内。 、 抛斗内放入磨料和磨液。 1.3、 磨料用现在的，磨液：CP-500型水基防锈剂，加水。配比为1: 10 、 槽筒轴在振抛过程中，每 30 分钟添加一次磨液，并保持工件清洁。 1.5、 振抛时间： 2小时。 1.6 、 取出槽筒轴。 2、 精抛： 、将槽筒轴包括两端的橡胶轮，放入振抛机的精抛斗内。 、抛斗内放入磨料（高铝瓷球） ，和磨液。 2.3、 磨液：CP-500型水基防锈剂，加水。配比1: 10。 2.4、 槽筒轴在振抛过程中，没 30 分钟添加一次磨液，并保持工件清洁。 、振抛时间： 2 小时。 、取出槽筒轴，脱下橡胶套。 、将振抛后的槽筒轴放入专用周转箱内。 、检验。 3、 防绣： 、槽筒轴经过磨加工后，应立即 F20-1 防锈油。 4、 清洗： 、槽筒轴在装配前，需经过轴承专用清洗油进行清洗。 、槽筒轴经过清洗后表面应立即擦干。 4.3、清洗、擦干后的槽筒轴表面不得有油污和杂质，工件表面不得有锈蚀。 4.4 、检验。 4.5 、最后进入槽筒箱体装配。 附： 1 、磨料每两天筛一次，新磨料加入后，振抛时间可相应缩短。磨料要加到离 抛斗子口岸 10~15cm。 2、磨液添加时，应按比例配好后加入。加入量每次 5kg。 3、橡胶轮长时间使用后，孔和轴配合使用松动时，应及时更换