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第一章 编制依据和工程概况
一、编制依据
1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件;
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)
4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90;
5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》 (GB/T11836-2009);
6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
7、《顶管施工技术》 余彬泉、陈传灿编著 人民交通出版社
8、 国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。
9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。
二、工程概况
本工程拟建设污水管道约2.893km,主管管径D500~D1000管道,限流管管径D300~D400,管材主要为:DN500采用HDPE管,倒虹管采用钢管,顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管,其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。
顶管工作段为WC22~WC25长113米,WC25~WC29长164米。
顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米,圆形接收井尺寸为7米。
根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座,接收井2座,工作井设于WC25,接收丼设于WC25、WC25。
地质情况:根据地质报告中间成果,详见附件:钻孔柱状图
本工程顶管方式采用泥水平衡法。
第二章 工程特点和施工前的准备工作
一、工程特点
1、本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置,施工线路较长,施工放线及结构的模板、钢筋施工的方案必须周密,重点控制。
2、由于本工程为全现浇钢筋混凝土结构,因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况,因此必须确保混凝土的工程质量。
3、本工程施工历经雨季,所以抓好雨季施工是重点。
4、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移,在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。
5、本工程顶管位于挖方区,埋置较深。
二、施工前的准备工作
1、进行施工测量和现场放线工作。
2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
3、按施工平面布置图修建临时设施,设置装、运临时用水的设施、安装临时用电线路,利用工作井内集水井进行机械排水。
4、进行顶管所用设备的加工制作。
5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。
三、 技术准备
1、进行施工技术交底工作。
2、做好定位点控制,施工测量和现场放线工作。
四、施工流程
1、顶管施工工艺流程
开机顶进
开机顶进
机头进洞
竣工验收
井内安装后续管节
泥浆输送
工作井、接收井施工
设备安装
砼管吊装就位
砼管制作加工
施工准备
机头穿墙出洞
测量控制及纠偏
注浆
中继间安装
管内接头嵌缝
井内回收机头
管道贯通
备注:(1)工作井完成后用16号槽钢做顶管导轨确定主轴线。
(2)、各设备就位开始顶进。
2、施工顺序
施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开顶进机械→出泥→管道贯通→拆工具管→安检查井。顶管施工工艺流程图见上图所示。
第三章
第四章 泥水平衡顶管施工主要施工方法
顶管工作井施工完成并达到管道顶进要求后即开始顶管施工。
一、穿墙顶进
顶管进出洞是整个施工过程中的关键环节之一,进出洞成功等于整个顶管工程成功了一半。本工程是采用地下预埋钢盒作为预留进出洞口,在井出洞口安装可拆式止水钢圈,再在钢圈上上安装止水胶圈,达到止水效果。并在洞口前方挨着顶进方向的支护桩的外边线做旋喷桩止水幕墙并加固,旋喷桩为Φ500mm。
1、工作井出洞处理:在出洞前,割掉预埋钢盒外侧钢板,并将止水钢环焊接到预埋钢盒的外侧,再将止水橡胶圈安装在止水钢环上。在准备出洞时,在将钢盒内侧挡土钢板割掉,清理预留孔内的杂物后立即将工具头推进预留孔,缩短停顿时间,这时止水橡胶圈紧抱工具头外壳,发挥止水作用。顶进工具头到穿墙管内,工具头与第一节混凝土管采用刚性联结,避免工具头“磕头”。
顶管出洞的施工环节相当关键,顶管穿墙时要防止工具头下跌,在穿墙的初期,因入土较小,工具头的自重仅由两点支承,其中一点是导轨,另一点是入土较浅的土体。因此,工具头穿墙时,一方面要带一个向上的初始角(约5′),另一方面穿墙管下部要有支托,并且加强管段与工具管、管段与管段之间的联结。此外,工具管的推进一定要迅速,不使穿墙管内的土体暴露时间太长。顶管穿墙位置必须作好止水,防止孔口因为流失减阻泥浆,造成孔口塌陷
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