2021工作面旋转30°回采的安全技术措施.docx

本文档下载后可任意修改 本文档下载后可任意修改 编号：SM-ZD-43790 1作面旋转30 可采的安 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 精编解决方案 I 精编解决方案 I SOLUTION TEMP LATE 第 第 PAGE #页/总8页 :作面旋转30 :作面旋转30 采的安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 、概况: 3上903工作面现已安装完毕，准备进行试生产。工作 面老顶为中砂岩，平均厚度为 27.9m ;直接顶为砂质泥岩， 平均厚度为1.35m ;伪顶为泥岩平均厚度为 0.2m。布置175 架液压支架支护顶板。由于工作面切眼与运输巷呈118 架液压支架支护顶板。由于工作面切眼与运输巷呈 118 °夹 角，为保证工作面的正常生产，机尾需调采 135m（至5#点 前20m处）。为确保工作面转采期间的安全生产，特提如下 安全技术措施，所有参加施工人员必须认真学习，并严格执 行。 二、技术措施: 1、工作面转采期间以机头为定点集中调采机尾； 调采机 尾采用短长刀相结合的方法，以机尾每割 3刀进1.8m为 个循环，具体方式如下: 第一刀：工作面自机头向机尾割一个通刀，在机尾端部 斜切进刀。35 #架至机尾段面溜跟机推移 0.6m，支架拉线 顺成直线；机头排头支架不动，30 #架至机头段支架拉线微 调，顺成一条直线。 第二刀：煤机自机尾向机头割煤， 后滚筒至30 #架后停 机。机尾至70 #架面溜推移0.6m，支架拉线顺成直线；机 头排头支架不动，70 #架至机头段支架拉线微调，顺成一条 直线。 第三刀：煤机反刀，自70 #架向机尾割煤一刀， 在机尾 端部斜切进刀。机尾至 105 #架面溜推移 0.6m，支架拉线 顺成直线；机头排头支架不动， 105 #架至机头段支架拉线 微调，顺成一条直线。 第四刀：煤机自机尾向机头割煤，后滚筒至 105 #架后 停机。机尾至140 #架面溜推移0.6m，支架拉线顺成直线; 机头排头支架不动，140 #架至机头段支架拉线微调，顺成 条直线。 第五刀：煤机反刀，自140 #架向机尾割煤一刀，在机 尾端部斜切进刀。面溜机尾推移0.6m，全面支架拉线顺成 条直线；然后煤机从机尾向机头割一通刀，做为第二个循环的第一刀，以此为循环直至调采结束; 在整个调采过程中若支架、面溜出现挤咬、拱等现象， 可适当推移机头，但调采期间机头推进不得超过2m 可适当推移机头，但调采期间机头推进不得超过 2m。工作 面调采期间，若面溜与转载机搭茬不合理时，可适当调斜转 载机，或增长、缩短工作面运输机。 1、移架、推溜的具体要求 1）调采过程中，必须拉线并按线移架，每个循环必须割 个通刀，确保工作面成直线。 2）顺茬段支架应及时伸出前探梁， 打出护帮板，护顶、 护帮，严禁空顶现象的发生。 3 ）充分利用侧护板和液压单体支柱及时调整支架支护 状态，使支架和面溜垂直，支架中心线与面溜推移方向保持 在±5 °之间。支架顶梁与推拉杆对中， 架间距均匀，严禁出现 支架歪斜、挤咬及倒架现象。 4）调采机尾过程中，工作面移溜顺序必须从机头方向向 机尾依次进行严禁反向或多头同时整修。 3、端头与超前支护 1）机头端头处，根据现场实际情况可增大支护密度， 每 平方米不少于1棵支柱。 2 ）超前支护方式执行规程要求。 2 ）超前支护方式执行规程要求。 、安全措施: 1、工作面生产前，工作面1 #?30 #架必须铺金属网， 防止支架频繁调整顶板破碎坠落伤人； 金属网规格为6 X1m , 扎丝采用14#铁丝，沿工作面走向搭茬不少于 400mm，倾 向搭茬不少于200mm，连网采用三花眼连接，扣距不大于 200mm，扎丝拧紧不少于三圈，扎丝头要握入网内。 2、加强支架和泵站的检修工作，保证泵站压力不少于 30MPa，支架初撑力不低于 24MPa，保证支架前梁和护帮 板正常使用，杜绝自动降架现象。 3、工作面割煤过程中，各顺茬点梁端距较大时， 必须及 时伸出前探梁支护顶板，确保梁端距不超过 340mm ;若片 帮严重，空顶面积较大时必须及时移超前架；必要时可在支 架上方卧穿大板维护好梁端顶板。 4、工