材料力学填空终稿.docx

4 4 材料力学主要研究构件受力后发生的变形,以及由此产生的应力。 拉伸或压缩的受力特征是外力合力作用线与杆件轴线重合,变形特征是沿轴线伸长或缩短, 剪切的受力特征是杆件某一截面两侧受一对大小相等，方向相反，作用线很近且垂直于杆件轴 线的力，变形特征是杆件的两部分沿这一截面发生相对错动。 扭转的受力特征是杆件的两端作用两个大小相等，方向相反，且作用平面垂直于杆件轴线的力 偶，变形特征是杆件的任意两个横截面都发生绕轴线的相对转动。 弯的的受力特征是外力垂直于轴线，变形特征是原为直线的轴线变为曲线。 组合受力与变形是指构件受到两种或两种以上基本变形的组合。 构件的承载能力包括强度要求，刚度要求和稳定性要求三个方面。 所谓强度,是指材料或构件抵抗破坏的能力。所谓刚度,是指构件抵抗变形的能力。所谓稳定 性，是指材料或构件保持其原有平衡形式的能力。 根据固体材料的性能作如下三个基本假设连续性，均匀性，各向「… 认为固体在其整个几何空间内无隙地充满了组成该物体的物质，这样的假设称为连续性 根据 这一假设构件的应力，应变和变形等就可以用坐标的连续函数来表示。 如图所示结构中，杆1发生拉伸变形,杆2发生拉压变形,杆3发生弯曲变形。 下图（a）, （b）, （c）分别为构件内某点处取出的单元体，变形后情况如虚线所示，则单元体（a） 的切应变Y=2a ,单元体（b）的切应变Y = a—B,单元体（c）的切应变Y=0o 轴力的正负规定为拉伸时的轴力为正，压缩时的轴力为负。 受轴向拉伸或压缩的直杆，其最大正应力位于槌截而，计算公式a=N/A,最大切应力位于与轴 线成45°的斜截面，计算公式 5X=a/2° 拉压杆强度条件中的不等号的物理意义是工作应力不超过许用应力,强度条件主要解决三个方 而的问题是（1）进行强度校核,（2）确定截面尺寸,（3）确定许可载荷。 轴向拉压胡克定理的表示形式有西种，其应用条件是工作应力。不超过材料的比例极限, 由于安全系数是一个大于1的数,因此许用应力总是比极限应力要小。 两拉杆中，A1=A2=A, E1=2E2, V1=2V2,若 ￡1，= ￡2,则二杆轴力 Fnl=Fn2. 低碳钢在拉伸过程中依次表现为弹性阶段，屈服阶段，强化阶段，局部变形阶段四个阶段,其 特征点分别是弹性极限a e,屈服极限。s,强度极限。如 衡量材料的塑性性质的主要指标是延伸率6,断面收缩率虹,衡量材料的强度性质的主要指标 是屈服极限。s,强度极限。b 延伸率8= （LI—L） /LX100%中L1指的是拉断后实验段的长度 塑性材料与脆性材料的判别标准是延伸率5是否大于5% , 图示销钉连接中，2t2tl,销钉的切应力t =2F/n d2,销钉的最大挤压应力。bs=F/dtL 螺栓受拉力F作用，尺寸如图。若螺栓材料的拉伸许用应力为[。],许用切应力为按拉伸 与剪切强度设计，螺栓杆直径d与螺栓头高度h的比值应取d/h=4[T]/[ah 木樨接头尺寸如图示，受轴向拉力F作用。接头的剪切面积A=bh,切应力t =F/bh,挤压面积 Abs=bc 挤压应力 Q bs=F/bC u 两矩形截面木杆通过钢连接器连接（如图示），在轴向力F作用下，木杆上下两侧的剪切面积 A=bL,切应力t=F/2bL,挤压而积Abs=b 5 ,挤压应力。bs=F/2b 5。 挤压应力与压杆中的压力有何不同：应力为内力，压力位外力，方向不同。 图示两钢板钢号相同，通过抑钉连接，钉与板的钢号不同。对/接头的强度计算应包括剪切， 挤压,若将钉的排列由（a）改为（b）,上述计算中发生的改变是剪切，挤压,对于（a）, （b） 两种排列，卸接头能承受较大拉力的是（b）。 保持扭矩不变，长度不变，圆轴的直径增大一倍，则最大切应力t max是原来的些倍，单位长 度扭转角是原来的耍倍。 两根不同材料制成的圆轴直径和长度均相同，所受扭矩也相同，两者的最大切应力相同,单位 长度扭转不同。 公式tP=Tp/IP的适用范围是弹性范围内 对于实心轴和空心轴，如果二者的材料，长度及横截面的而积相同，则它们的抗扭能力不同, 抗拉（压）能力担回一 当轴传递的功率一定时，轴的转速越小，则轴受到的外力偶矩愈大，当外力偶矩一定时，传递 的功率愈大，则轴的转速愈大。 两根圆轴，一根为实心轴，直径为D1,另一根为空心轴，内径为d2,外径为D2, a=d2/D2=0.8, 若两轴承受的扭矩和最大切应力均相同，则Dl/D2=0.8389 34.等截面圆轴上装有四个皮带轮，合理安排应为ABDC 由低碳钢，木材和灰铸铁三种材料制成的扭转圆轴试件，受扭后破坏现象呈现为：图（b）,扭 转角不大即沿45。螺旋而断裂；图（c）,发生非常大的扭转角后沿横截而断开；图（d）,表而 出现纵向裂纹。据此判断试件的材料为，图（b）：灰铸铁:图（c）