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有关火电厂热控调试中的技术创新讨论 一、什么是热控？都包括哪些设备？ 热控，顾名思义，就是热力控制系统的总称。它包括人机接口设备、控制设备、中间设备、现场设备四大类。人机接口设备包括：显示仪表、操作器、记录仪、带有CRT的操作员站、各种专业打印机、热工信号等。控制设备包括：可编程控制器、可编程调节器、集散系统各个控制单元、通信网络、具有指定功能的控制装置。中间设备包括：中间继电器、中间转换器、马达控制中心等。现场设备包括：一次元件、变送器、现场显示仪表、基地式调节表、执行器及其各种电动气动装置等。 二、热控调试的重要性 火电厂的热控调试工作主要是对主机以及相关配套设备的检测，是保证生产工作正常运行的重要环节。通过热控调试可以有效的对热控系统的各个设备进行检测，对热控系统的可靠性的提升具有重要的意义和作用。通过热控调试可以及时发现热控系统中存在的问题和安全隐患，从而有针对性的对热控系统中存在的问题和缺陷进行修复，确保机组的正常运行。 三、热控调试需要注意的问题 1、调试员应注意的是，不同介质的差压测量仪表不应加装平衡阀。有许多企业由于安装了平衡阀，导致不同的介质移动，产生起火现象影响生产。 2、热控调试人员应特别注意不同介质的差压测量。测量时必须充分考虑到其间的差压带来的问题，并采取相应的手段，杜绝不同介质的系统介质互窜。 3、热控仪表的投入应与实际系统紧密联系，不同的系统应选用相应的热控仪表及其控制系统，灵活变通。使之正常合理的运转。 四、科学有效地突破热控调试中技术的创新 1、尽量采用技术成熟、可靠的热控元件。随着热控自动化程度的提高，对热控元件的可靠性要求也越来越高，所以，采用技术成熟、可靠的热控元件对提高DCS系统整体的可靠性有着十分重要的作用，根据热控自动化的要求，热控设备的投资也在不断地增加，切不可为了节省投资而因小失大。在合理投资的情况下，一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备。以提高DCS系统的整体可靠性和保护系统的可靠性、安全性。 2、减少非计划启停和设备消缺用油。加强设备维护，减少机组非停和低负荷投油消缺。若要低负荷投油消缺时，可统计所有需要低负荷消除的缺陷，尽量放在一次低负荷投油消缺中完成。减少由于煤质差投油助燃次数。机组正常运行中，根据燃烧和煤质情况做好配煤掺烧工作，杜绝由于燃烧恶化而投油助燃。 3、通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭（煤粉）、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失；可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制。 4、针对热控系统的薄弱环节进行改进。（1）采取有效措施提高热控系统抗干扰能力。在火电厂的热控系统工作环境中存在着许多的干扰因素，在这些因素影响下，导致测量的准确性和系统工作稳定性受到影响，所以怎样有效的提高热控系统的抗干扰能力是热控系统优化的主要问题。在这样的情况下，提高接地的可靠性成为抑制干扰因素的有效途径。（2）转变思想，优化热控控制逻辑。统计数据表明，热控控制出现异常，在很多情况下是因为瞬间误发信号而引起的，有些故障仅仅是因为某个位置开关接触不良或某个挡板卡涩而造成机组跳闸。为了防止此类事故的发生，在机组逻辑设计或机组检修时，从控制逻辑上完善和优化 ，采用容错逻辑的设计方法，通过容错逻辑的措施避免控制逻辑的错误运转。 5、积极开展热控系统质量安全的评估工作。就目前来讲，热控系统的质量安全评估工作的开展不是很到位，评估标准的规范程度低，操作方法不适应是目前面临的重要问题，同时，参评人员的专业水平良莠不齐，对有关文件的理解有一定的差异等原因造成评价的差异性较大，由此给热控系统的安全评估工作的开展带来了许多的问题。针对以上种种问题，应将评估工作的着手点放在机组的设计阶段，尤其是热控系统各个设备的安装调试工作上，从而确保热控系统的可靠性。机组运行状况的评估涉及很多方面，因此，评估人员应加强对设备的分析，了解设备的运行状况和其安全性能，降低事故的发生概率。评估工作的有效开展能够大幅提升监督工作的有效性和设备的安全性、可靠性。 6、加强各调试内容的联系。热控系统的调试工作必须遵循事物的系统性和内在联系性，确保调试工作的顺利进行。调试过程中如发现问题应首先对故障进行充分的检查和确认，然后填写相应的故障处理单并与相关工作人员进行沟通，经由主管部门进行批准后对故障进行检修，充分确保热控系统的正常运作。积极对以往的检修资料进行统计和研究，找出故障的规律和原因，避免问题的重复发