井站运行与管理 3.2.7三相分离器的结构 19.三相分离器结构.pptx

三相分离器结构一、三相分离器的结构三相分离器具有沉降、分离、缓冲的功能。三相分离器能将油井产物分离为油、气、水三相，适合于含水率较高，特别是含有大量游离水的油井产物的处理。这种分离器在油田中高含水生产期的集输转油站、联合站得到了广泛的应用。主要由蝶形板、斜板、消泡器、混合物入口、手孔、安全阀、除雾器、气体出口、调节阀、油出口、浮球、挡板、水出口、采暖管、聚结器、排污孔、人孔等组成。（图3-14）。三相分离器的结构二、主体容器主体容器通常是由具有蝶形头盖的圆筒制成，其强度计算方法与压力容器相同。容器上连接有混合物入口、气体出口、液体出口、排污口、仪表、阀门等各种工艺需要的接口，以及安装、维修、检查等需要的人孔、手孔等。主体容器是分离器的最基本部件，它的承压能力决定了分离器的工作压力，它的尺寸决定了分离器的处理能力。三相分离器的结构三、分离部分油井产物在分离器中的分离，一般都经过初次分离、主分离和除雾分离三个环节。1.初次分离部分初次分离发生在混合物的入口处，其目的是依靠离心分离把从混输管道来的混合物进行快速分离成以气液两相。2.主分离部分主分离部分是指主体容器本身。在分离器内有一定的沉降空间，主分离部分的作用是气体流速大大降低后，利用重力分离和碰撞分离原理，把直径在100μm以上的液珠最大限地从气体中分离出来。3.除雾分离部分气体离开沉降段后，仍有细小的液滴，除雾分离部分的作用是利用碰撞、离心、聚结等原理，除去经主分离后气体中仍然携带的直径在10-100μm之间的液滴。三相分离器的结构四、液面控制机构分离器工作时，气液界面的稳定与否，对分离效果有很大的影响。气液界面过高时会使液体窜到气体空间，甚至进入排气管道，从而堵塞管路；液面过低时，会引起出液管窜气，严重时会造成输油泵抽空。三相分离器通常在出口管线上安装调节阀来控制出口排量，主要由浮球、连杆、扭柄、分离器人孔盖、杠杆套、花篮螺钉、杠杆、出油阀杆、重锤、调节阀等组成。如图3-15所示。这是目前常用的一种机械式液面控制机构。三相分离器的结构五、液面控制机构浮球位置的改变通过连杆机构驱使出油轴作相应的转动，从而使出油杆上下移动改变阀门开度，调节出油量，保持器分离器内液面的恒定。当液面上升时，浮球向上使出油阀开大，泵排量增加；液面下降时，浮球向下，出油阀关小，减少泵排量，保持分离器内液面的恒定。花篮螺钉与上杠杆连接位置的变化，可使容器内液面保持在不同的高度上。三相分离器的结构六、压力控制机构三相分离器的结构