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试验规程和接收准则 铝油底壳合件试验按试验大纲执行，其试验规程和接收准则如下： 、 铝合金化学成份的试验规程和接收准则： 1、 铝合金化学成份试验使用的设备有钻床，721分光光度计和电光天平。试验前观察各 设备的运行情况，并定期进行校准。通过钻床钻取铝屑，经过电光天平称量后进行溶 液，最终通过721分光光度汁进行检验。 2、 铝合金化学成份的试验规程如下： （1） 合金中铁（Fe）的测定釆用邻二氮杂菲分光光度法具体，操作见化学分析作业指导 书； （2） 铝合金中硅（Si）的测定采用硅韦目蓝分光光度法，操作见化学分析作业指导书； （3） 铝合金中铜（Cu）的测定采用双环已酮草酸二腺分光光度法，操作见化学分析作业 指导书； （4） 铝合金中猛（Mn）的测定采用高碘酸钾分光光度法，操作见化学分析作业指导书； （5） 铝合金中镁（Mg）的测定釆用偶氮氯麟I分光光度法，操作见化学分析作业指导书; （6） 铝合金中锌（Zn）的测定见化学分析作业指导书。 （7） 铝合金中锡（Sn）的测定采用笨基荧光酮分光光度法，操作见化学分析作业指导书; （8） 铝合金中線（Ni）的测定采用丁二酮將分光光度法，操作见化学分析作业指导书。 3、 铝合金化学成份的接收准则 元素 Si Cu Mg Mn Fe Ni Zn Sn Pb 标准 要求 9.6—12% 1.5-3.5% 0.3% 0.5% 1.2% 0.5% 1.0% 0.1% 0.1% 二、 铝合金机械性能的试验规程和接收准则 1、 铝合金机械性能的试验设备包括液压式万能试验机和布氏硬度计，试验前观察各设备 的运行情况，并定期进行校准。 2、 铝合金抗拉强度和延伸率的试验规程：使用设备为液压式万能试验机，首先开机后将 送油阀和回油阀轮流开、关五个回合以上，然后将送油阀和回油阀全部关闭，将试棒 夹紧，将指针全部调回零位，缓慢打开送油阀，指针将开始旋转，待指针第一次停止 后记下该处的拉力F1,然后继续缓慢旋转送油阀，待指针第二次停止后记下该处的 拉力F2,然后关闭送油阀，打开回油阀，取下试棒，在该过程中同时记录试棒原始长度和断裂后的长度，从而计算抗拉强度和延伸率。抗拉强度计算公式为（F2-F1） /S,其中S为试棒的截面积。延伸率为（断裂后长度-断裂前长度）*2o 3、 铝合金硬度的试验规程：使用设备为布氏硬度讣，首先将试块需要检测的面铳平，放 置平台上，开启机子，机器自动运行，将会在试块上压一个点，然后通过放大镜观测 点的直径，对照硬度表查硬度值。该试验使用的钢球直径为10mm, ft码重量为 1000kgf,保压时间为30S。 4、 铝合金机械性能的接收准则： 试验项目 抗拉强度（ob） 延伸率（5） 硬度(HBS) 标准要求 230MPa 1% 80HB 三、 铝油底壳铸件和机加成品的全尺寸检测规程和接收准则：在样品制造、试生产和生产 件时检测铸件和机加成品的全尺寸山品质部检验员使用划线匸具、检具、量具、量仪按 图纸要求完成，检测结果要符合图纸要求。在试生产阶段，要求对关键尺寸（检验规范 上要求的尺寸）检测125件产品（连续的），并对这些检测数据做MSA分析和PPK分析, 其中PPK分析的结果要求1.33, MSA分析中计量型数据要求%GRR20%,计数型数 据要求检测器具合格。 四、 本试验规程和接收准则自批准之日起执行。 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: