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设备管理程序 XX .QP/6.3-01 B/0
设备管理程序 XX .QP/6.3-01 B/0
作业流程及规定 说明
6-
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总经理应组织相关部门 /人员,对制造部提岀的
“设备购买申请表”进 行多方论证,制造部形 成“设备购置评审报 告”,经总经理批准后执 行。
1.设备添置计划
制造部
2.设备购置/开箱点检制造部/设备管理员
1 ?由制造部填写“设备开 箱验收单”;
2.由设备管理员核对。
3.设备安装/调试 设备管理员
:由设备管理员协同设备 ★T生产厂家进行。
本程序的目的:
确保对本公司 的生产设备管理 作岀统一规定。
适用范围:
适用于对本公 司所有设备的控 制。
4.设备验收
设备管理员/检验员
填写“设备安装验收/移交单”。
L ,一
随机附件、随机工具和 相关技术资料,由设备 管理员负责存档。
5.交付使用 设备管理员/制造部
A级、B级设备的操作者, 必须经培训合格,且具备 上岗资格。
未经允许,不得擅自装 拆和移动设备。
― F .—. 一一一
6.编号/分类/登帐设备管理员
7.设备使用生产车间操作者
由设备管理员填写“设备管理 台帐”、“设备履历表”;
由设备管理员对所有的设备进
行分类、编号,并进行分级(A B、 C三级):
A级:指投放于关键过程,与 特殊特性直接关联的设备、精大稀 设备(如进口设备等)、生产中关 键环节的设备,列为 A级。
――B级:重要工序上的设备(如 流水线等)列为B级。
C级:各种辅助设备。
说明:
为便于理解和 操作,相关作业 和规定均采用流 程的形式,并随 时附加说明;具 体格式说明如 下:
由设备管理员组织,按 设备保养规定和保养计 划的相关要求,对设备 实施计划性保养并作记 录。
8.设备预防性维护保养
设备管理员/操作者
9.设备预见性维护保养
③
设备日常维修:设备发生 故障时,由车间主任通知 设备管理员安排修理;设 备管理员应及时修理并 作记录。
设备管理员/操作者
;包括:
;1.设备管理员定期对设备的使
:用状况进行跟踪统计分析,并与
:预定的使用寿命进行比较,
必要
10.设备维修设备管理员
设备管理员每月对设备 的使用情况进行统计分 析;必要时应制定、实施 整改计划。
11.设备使用情况统计设备管理员
:时,及时编制“预见性维护保养
:计划”,并按计划实施。
:2. A级设备的备件:
;应保持一定数量的备品备
:件,现有备件低于最低库存时应
:及时申购。
:实线框,作 业内容或规定;
:虚线框,对 作业/规定的附 加说明;
:实线框,责 任部门/责任人。
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本程序的目的:
确保对本公司 的生产设备管理 作岀统一规定。
本程序的目的:
适用于对本公 司所有设备的控 制。
说明:
为便于理解和 操作,相关作业 和规定均采用流 程的形式,并随 时附加说明;具 体格式说明如 下:
:实线框,作 业内容或规定;:虚线框,对 作业
:实线框,作 业内容或规定;
:虚线框,对 作业/规定的附 加说明;
:实线框,责 任部门/责任人。
TOC \o 1-5 \h \z 注: 1
; 对所有设备,根据“设备保养规定”的具体内容,实行日常点检、预防性维护保养和预知 [
性维护保养: [
; A、日常点检: !
; 操作者要做到班前检查润滑系统,每天下班前 15分钟,周末下班前30分钟为[
! 法定保养时间, ;
机电安全负责人进行监督检查,日常保养必须达到四项要求: [
; 整齐:工具、工件、附件放置整齐,线路管道完整,零部件防护装置齐全,周 ;
围场地整洁。
: 清洁:设备内外清洁、无黄袍,各滑动面、丝杆、光杆、齿轮、齿条等处无油 [
污、无碰伤,各部位无四漏(油、水、气、汽) ,切削、垃圾清扫干净。 1
i 润滑:油路畅通,润滑充分,按时加油、换油、油质符合要求,压力正常,油 ;
箱、油杯、油标、油线、油毡清洁安全。 [
; 安全:各限位保护装置安全、灵敏、可靠、合理操作,精心维护,不岀事故。 :
i B、预防性维护保养: ;
: 由设备管理员根据“设备保养规定”和“设备保养计划”,在车间员工的配合下,行的[
设备维护保养。 1
! c、预知性保养: [
: 由设备管理员负责,根据设备运行情况,对其易损件和易损部位,在可以预知的时间内进:
行的维护保养。 !
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