挤密桩技术交底.doc

YSJL11-01 技术交底记录 编号: 单位工程名称 索河涵洞式渡槽工程 交底日期 2011年3月23日 分部分项工程名称 挤密桩施工 科室/班组名称 挤密桩施工作业队 交底内容： 南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南（中线建管局直管项目）荥阳段1标挤 密桩地基处理位于索河涵洞式渡槽XYD9+838. 14 ~XYD10+000段,长161.86m,地基处理面 积 6789. 69m2,桩长总计 130952m. 技术要求 挤密桩地基处理层为湿陷性黄土，要求消除地基的全部沉陷量，有效加固深度一般为 8m,按正三角形布置。单桩桩径为0.4m,桩中心间距为0. 7m;基础设计荷载200kpao 湿陷性黄土挤密桩地基处理的边缘超出填方坡脚外3m范围。 施工材料要求 挤密桩桩孔内的填料，应根据工程地基处理的目的确定，应符合以下要求： 1、 素土。土料宜选用纯净的黄土、一般粘性土或IP值＞4的粉土，其有机质含量不得 超过5%,也不得含有杂土、砖瓦块、石块、膨胀土、盐渍土和冻土块等。土块的粒径不 宜大于15mm。 2、 石灰。应选用新鲜的消石灰，颗粒直径不得大于5価。石灰质量不应低于III级标准, 活性CaO+Mg0的含量（按干重度计）不少于50%。 3、 灰土。石灰与土的体积配合比，宜为2 : 8或3 : 7。灰土 28天饱和抗压强度不宜 低于300kPa;硬化后的灰土浸水时不应溃散。 挤密桩实验 1、 施工前应掌握挤密桩地基处理工程范围内的地质条件，选择有代表性的地段进行现 场试验或实验性施工。以便根据现场实际确定技术参数，确保大面积施工质量。 2、 成孔挤密，应间隔分批进行，孔成后及时夯填，由外向内施工。 3、 试夯结束后，应从夯击终止时的夯面起至其下6~12m深度内，每隔0.50-1.0m 取土样进行室内实验，测定土的干密度、压缩系数和湿陷系数等指标。必要时，进行净载 荷实验或其他原位测试。 挤密桩施工 挤密桩施工工艺流程如下: 1、 本索河涵洞式渡槽挤密桩地基处理采用Km2-12000A型振动沉桩机沉管成孔，夯实 机分层夯实。 2、 沉管成孔施工，桩顶设计标高以上预留0.50 - 0.70m覆盖土层。 3、 沉管成孔时，地基土宜接近最优（或塑限）含水量，当土的含水量低于12%时，宜 对拟处理范围内的土层进行增湿。应于地基处理前4~6d,将需增湿的水通过一定数量和 一定深度的渗水孔，均匀地浸人拟处理范围内的上层中。 4、 成孔和孔内回填夯实的施工顺序，当整片处理时，宜从里（或中间）向外间隔1~ 2孔进行；当局部处理时，宜从外向里间隔1~2孔进行。 5、 向孔内填料前，孔底应夯实，并应抽样检查桩孔的直径、深度和垂直度。 6、 桩孔的垂直度偏差不宜大于1?5%。 7、 桩孔中心点的偏差不宜超过桩距设计值的5%。 8、 经检验合格后，应按设计要求，向孔内分层填入筛好的素土、灰土或其他填料，并 应分层夯实至设计标高。 9、 铺设灰土垫层前，应按设计要求将桩顶标高以上的预留松动土层挖除或夯（压） 密实。 质量检验 1、施工过程中严格按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002 ）、《建筑地基基础工 程施工质量验收规范》(GB50202-2002 X《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004 )的 相关要求执行。 灰土挤密桩质量标准 项次 项目 质量标准 检验方法 1 桩体干密度 现场取样 2 桩间土平均干密度 现场取样 3 桩长 允许偏差：+500 ~-0mm 测桩管长度或测球 孔深 4 桩径 允许偏差：0?-20mm 钢尺量测 5 土料有机物含量 允许偏差：＜ 5% 实验室焙烧法测定 6 桩位偏差 允许偏差：满堂布桩＜0.4D,条基布 桩 0. 25 D 钢尺量测 7 垂直度 允许偏差：＜1.5% 用经纬仪测桩管 2、挤密桩孔内填料用灰土，孔底在填料前必须夯实，填料时宜分层回填夯实，其夯实 系数不宜小于0.97,三个孔之间的最小挤密系数不小于0.88;孔内填料的夯实质量应及时 抽样检查，其数量不得少于总孔数的2%,每台班不小于1孑L,在全部孔深内，宜每lm取 土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3孔半径处。 3、 在处理深度内，分层取样测定挤密桩及孔内填料的湿陷性及压缩性。 4、 在现场进行静载试验或其他原位测试。 安全要求 1、 进入施工现场必须戴好安全帽，遵守安全生产六大纪律。桩机周围应有明显标志或 围栏，严禁闲人进入。 2、 作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。 3、 遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。 4、 作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停 机制动后放可离开。 5、 起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应互相配合，指挥旗语、哨音准确、清楚。