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质量目标、过程指标 质量目标： 1、 交付可靠率（汽车产品需 100%准时交付）》95% 2、 交付可得率》85% 3、 客户投诉率w 1200 ppm 4、 制程及成品报废率（重量）＜ 1.5% 过程 代号 过程名 过程指标 计算方法 收集 频率 负责部门 C1 顾客要求识别 合同评审率100% 实际评审数/总合同数X100% 每月 价值流部 C2 设计开发与确 认 项目完成率100% 项目按时完成件数/项目总数X100% 按项目 生产技术部 C3 生产制造 过程能力指标仝1.33 CPK^ 1.33 每月 价值流部 ~C4- 产品交付 超额运费 80% of 2011 累加 每月 价值流部 交货可得率仝85% 客户要求交货期和实际交货期的比较 每月 价值流部 交货可靠率仝95% （汽车产品需100准时交 付） 成品按承诺准时交货的单数/总单数 每月 价值流部 C5 顾客沟通和服 务 1.顾客抱怨 PPM三1200ppm 顾客抱怨的产品数量除以总岀货量 每月 质量部 ：2.顾客满意度仝80 被调查的客户打出的分数除以总分数 每年 价值流部 M1 经营策划 目标总达成率仝80% 实际达成数/总目标数X100% 每年 总经理 M2 人力资源 培训按时完成率仝82% 按时完成培训次数/计划培训次数X100% 每年 人事部 M3 管理评审 措施执行验证完成率100% 实际执行次数/计划执行数X100% 每年 总经理 M4 体系审核 1.过程审核符合率 仝85% VDA6.3计算方式 每年 总经理、管代 2.产品审核指数仝85 质量指数计算 每年 总经理、管代 M5 改进管理 防错改进项目＞ 2 累加 每年 价值流部 S1 文件和记录管 理 文件分发岀错次数0件 累加 每月 质量部/人事部 S2 设备工装管理 宕机率三1.5% 故障时间/有效工作时间X100% 每月 设备模具部 S3 安全环境 环境投诉件数0件 累加 每月 质量部/价值流部 三、四级安全事故件数0件 累加 每月 质量部/价值流部 S4 采购管理 1.供方交付可得率 仝85% 供应商交货期和实际交货期的比较 每月 采购 2.供方交付可靠率仝95% （汽车产品需100准时交 付）＞ 按承诺准时交货的单数/总单数X100% 每月 采购 S5 产品防护 存货周转率三79.5天 余额*90天再除以前溯3个月的销售额 每月 价值流/生产技术 部 S6 测量设备管理 计量准时送检率100% 按时送检数/计划件数X100% 每月 质量部 S7 产品监视测量 产品首次合格率仝85% 良品数/生产总数（针对BPHEMPHE） X100% 每月 质量部 S8 不合格品 报废率三1.5% 制程和成品损失报废重量/总重量X100% 每月 质量部 S9 质量成本 不良质量成本损失率V 2.5% 内外部故障损失成本/销售额X100% 每月 成本控制部 S10 工程变更 因变更导致不符合件数 0件 按期变更次数/总变更次数X100% 每月 生产技术部