plc技术在小浪底电站技术清水供水电气设计中的应用.docxVIP

PLC技术在小浪底电站清水技术供水系统中的应用 摘 要 由于黄河具有多泥沙河流的特点，因此小浪底电站技术供水 系统的复杂性居国内水电工程之最， 该系统分汛期和非汛期两种供水 方式，控制对象多，控制方式复杂。电气设计采用了 PLC控制方式， 厂内及厂外设置两套PLC控制系统。 关键词 小浪底电站 技术供水系统 PLC 控制 1．概述 黄河小浪底水电工程是一项以防洪、 防凌、减淤为主，兼顾灌溉、 供水和发电的大型综合性水利枢纽工程， 电站总装机容量为 6X300MW。 由于黄河泥沙多， 电站技术供水采用汛期和非汛期两种方式。 非汛期 时由机组压力钢管取水经减压后自流提供电站技术用水， 形成库水供 水系统，这也是国内其它电站采用的供水方式；但汛期（ 7 月—9月） 由于库水含有大量泥沙， 不能再用作机组和主变的冷却水源， 所以在 汛期小浪底电站采用了其特有的清水供水方式， 即由位于黄河滩地的 二处地下水源井抽水至厂外清水池作为冷水水源， 而机组冷却后的回 水排至厂内回水池，经回水池水泵扬水至厂外清水池作为热水水源， 冷、热水水源在清水池充分混合，达到机组冷却器的温度要求后，自 流提供电站机组用水。 小浪底电站的清水供水方式由于供水管线长， 控制设备多， 测控 仪表多，控制对象分散，所以其自动控制方式复杂，技术难度大。 2．系统组成 清水供水系统由清水水源、 厂外 10000m3 清水池、技术供水对象、 厂内回水池、供回水管网等组成。 清水水源由蓼坞、葱沟两处的水源井和消力塘一级加压泵站组 成。葱沟供水点有两口水源井，每口井出水量约为 1300 m3/h ，该水 源点总供水量为 2600 m3/h ，共装设立式深井泵两台，通过一条输水 钢管送至厂外 10000m3 清水池，此两台水泵为清水供水系统的主用泵， 正常情况下， 系统优先启用该泵组； 根据抽水试验结果得知蓼坞水源 地连续产水量约为 1000 m3/h ，该水源地有两口水源井，每口井装设 一台立式深井泵，一台主用，一台备用。通过一条输水钢管送至厂外 10000 m清水池；消力塘一级加压泵站供水点的供水量约为 600 m/h , 共装设设计流量为 2800 m3/h 的离心泵两台，通过输水钢管送至厂外 3 10000 m清水池。 厂内回水池有效容积约为 1700 m3，回水泵房共装设设计流量为 1300 m3/h 的立式深井泵 6 台，每三台泵为一组，在最大负荷工况下， 4 台工作， 2 台备用，通过两条输水钢管， 从厂内回水池送至厂外 10000 m清水池。 厂外10000 m清水池的来水由厂内回水池及蓼坞、葱沟和消力塘 一级加压泵站等处的清水补充水组成， 机组冷却回水与清水补充水在 清水池混合后，送至厂房内各用水点。 3．自动控制设计 清水供水控制系统分为厂内回水控制系统和厂外清水补充水控 制系统。 根据清水控制系统的热平衡计算结果， 控制机组冷却回水水 量和清水补充水量， 使清水池的水温和水量保持为恒值， 以满足机组 冷却器对水温和水量的要求 系统采用可编程控制器（PLC作为控制主机实现整个清水供水 系统的自动控制。对厂内回水系统和厂外清水系统分别设置独立的 PLC控制装置，组成厂内回水控制系统和清水补充水控制系统。 3.1 厂内回水控制系统 3.1.1控制系统组成 厂内回水控制系统控制对象包括 6台厂内回水泵；6台回水泵出 口液控阀；6台回水泵出口电动阀；1台回水管电动调节阀。 回水管电动调节阀根据回水管中的流量通过 PLC自动调节开度， 以保证回水管中的流量与清水供水系统的要求相匹配。 在回水泵启动前，应先自动或手动投入水泵润滑水系统。 厂内回水泵的运行台数由机组冷却回水水量和回水池水位决定， 回水系统控制工艺条件见表1。 回水系统控制工艺条件 表1 回水池内机组 回水水量vm 回水池水位》 133.0m 回水池水位 133.5m 回水池水 位 134.0m 回水池水位 123.5m 0QC 2600 开一台工作泵 开台备用泵 再开一台备 用泵并报警 关闭所有水泵 2600QC 3900 开二台工作泵 开台备用泵 再开一台备 用泵并报警 关闭所有水泵 3900QC 5200 开三台工作泵 开台备用泵 再开一台备 用泵并报警 关闭所有水泵 当有两台以上水泵工作时，控制系统可保证其分别处于两组，而 不集中在同一组。回水泵与出口液控止回阀的联锁关系为：先开泵， 后开阀；先关阀，后停泵。回水泵出口电动阀处于常开状态，当其所 对应的回水泵或出口液控止回阀故障检修时， 关闭出口电动阀。其开 /关控制通过现地控制箱来完成。 3.1.2 控制功能 ? 控制方式选择与切换：回水泵的控制方式分“现场”和“远方” ， 由回水泵高压开关柜上的选择开关进行切换。 “现场”操作在开关柜 上进行，“