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目录
目录1
1目的2
TOC \o 1-5 \h \z 2适用范围 2
3引用标准 2
4主要设备规范及结构简介 2
4.1概况 2
4.2技术规范:2
4.3锅炉结构简介:
3
4.4锅炉给水质量标准
5
5检修后锅炉机组的检查
5
6锅炉机组的启动
7
6.1启动前的准备工作
7
6.2锅炉启动 7
6.3安全阀定压
8
6.4并炉与供汽
9
6.5锅炉机组的停运
9
6.6锅炉备用期间的保养
10
6.7锅炉的运行监视与调整
10
6.8锅炉运行中的注意事项
11
6.9分析化验 11
6.10锅炉正常调节
12
7事故的处理及预防
12
7.1 缺水事故 12
7.2满水事故 13
7.3锅炉水膨胀事故:
14
7.4汽压过高事故
14
7.5锅内水击事故
14
7.6炉内积灰事故
15
1目的
为加强余热炉运行的操作管理,提高余热利用率。 2适用范围
4000t/d 余热炉及辅机设备运行操作管理。
3引用标准
电力工业部《中小型锅炉运行规程》
杭州锅炉集团有限公司《 QC240/350-18.1-1.6/330 产品设计安装使用说明书》
杭州锅炉集团有限公司《 QC160/350-12.5 (3.5)-1.6(0.35)/335 (190) 产品设计安装
使用说明书》
4主要设备规范及结构简介
4.1概况
。QC160/350-12.5(3.5)-1.6(0.35)/335(190) 余热锅炉是为我公司 4000t/d 熟料生
产线回收窑头熟料冷却机的余热设计的,简称 AQC炉,QC240/350-18.1-1.6/330 余热锅
炉是为我公司4000t/d 熟料生产线回收窑尾预热器的余热设计的,简称 SP炉。
4.2技术规范:
QC160/350-12.5 ( 3.5
QC160/350-12.5 ( 3.5)-1.6 ( 0.35 )/335
(190)
QC240/350-18.1-
使用地点
5000t/d
窑头 5000t/d
额疋蒸发量kg/h
25200
23900
额定蒸汽压力
MPa
1.35
1.35
额定蒸汽温度C
345
305 ± 10
给水温度C
178
余热烟气量Nm3/h
280000
余热烟气进口温度C
360
316
烟气出口温度C
114
211
烟气成分
O2 21%
5.52%
N2 79%
65.29 %
CO2
25.18%
H2O
4.01%
1.6/330
窑尾
340000
4.3锅炉结构简介:
QC160/350-12.5(3.5)-1.6(0.35)/335(190) AQC 余热锅炉
AQC锅炉采用单压结构,高压段出口额定压力 1.6Mpa. AQC 锅炉整体采用管箱式结构,自
上而下有高压过热器管箱,两级蒸发器管箱,省煤器管箱,管箱采用左右对称结构共 8只,
这些管箱均通过底座型钢将自身重量传递到钢架的横梁上。采用这种管箱式结构,可将锅炉漏
风降至最低,减少锅炉漏风热损失,提高锅炉效率,减少现场安装的工作量。
AQC锅炉受热面全部使用异形换热元件 一—螺旋鳍片管。根据 AQC锅炉的废气性质和特点,结
合国内外同行在水泥行业余热锅炉的运行经验和我厂类似废气条件下大量使用螺旋鳍片管所取 得的经验,为平衡磨损和积灰,我们在设计中对鳍片管的结构进行了优选。
AQC锅炉省煤器出水分两部分,一部分供 AQC锅炉使用,另一部分通过管道输送到 SP锅炉
的省煤器中。
本锅炉采用自然循环方式,露天立式布置,结构紧凑、占地小,烟气从上向下分别横向冲刷过
热器、两级蒸发器、省煤器,其流方向与粉尘沉降方向一致。锅炉受热面全部采用螺旋鳍片管。
AQC锅炉锅筒设有两套水位计(一套石英玻璃水位计和一套双色水位计),两套水位平衡容器 和一套电极点式液位报警器,以便于对锅炉水位的观察与监控,确保锅炉安全。锅炉最大外形 尺寸(长 X宽稿):15900X 8000X 24010 。本锅炉高压锅筒/ 1500X 5500X 22 工作压力为
1.7MPa、低压锅筒/ 1500 X 3600 X 16工作压力为 0.45Mpa、高压省煤器工作压力为 3.0MPa ,
锅炉整体水压试验压力为 2.13MPa、0.68MPa,省煤器单独作水压试验,试验压力为
3.75MPa.锅筒和过热器上的安全阀按如下规定压力进行调整和校验:
过热器安全阀的开启压力: 1.04倍的工作压力=1.04 X 1.6MPa
锅筒安全法的开启压力: 1.06 倍的工作压力=1.06 X 1.7MPa
4、QC350/330-26-1.25/305 SP 余热锅炉
本锅炉采用单锅筒自然循环方式,露天立式布置,结构紧凑、占地小,烟气从上向下分别横向 冲刷过热器、六级蒸发器、省煤器,其流方向与粉尘沉降方向一致,每级受热面都设置
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