15 过滤分离机理及其设备设计 NXPowerLite.pptVIP

3. 移动罩滤池 滤池被分隔成细长的格间， 过滤时水由上向下流 过 格间。滤过水流出水位大体保持一定，随着过滤阻力增大， 池内水位逐渐上升。 当水位达到预定值时，将装有冲洗水泵和排水泵 的移动罩移至该过滤格间。 这时，水泵把冲洗水由出水渠送 至滤层下部，而冲洗排水通过覆盖于格间上部的细长形排水 罩收集后，经中央排水泵排出池外。 移动罩滤池的滤层厚度约为 275mm ，比普通滤池薄 得多，但其滤料较细，所以去除效果与普通快滤池差不多， 只是过滤持续时间较短。 1- 进水管； 2- 穿孔配水 墙； 3- 消力栅； 4- 小阻 力配水系统配水孔； 5- 配水室； 6- 出水虹吸中 心管； 7- 出水虹吸钟罩； 8- 出水堰； 9- 出水管； 10- 冲洗罩； 11- 排水虹 吸管； 12- 桁车； 13- 针 形阀； 14- 针形阀； 15- 抽气管； 16- 排水渠 移动冲洗罩滤池结 构示意图 4. 压力式过滤器 也称压力滤池或机械过滤器 。普通快滤池靠水层 本身的重力克服滤层阻力进行过滤，作用水头为 40 ～ 50kPa ， 而压力过滤器 (pressure filter) 则是将滤料填于密闭的压 力容器内，利用外加压力克服滤池阻力进行过滤，作用水头 达 0.15 ～ 0.25MPa 。过滤周期短，反冲洗次数少，运行管理 都比较方便，特别适用于水量较小而悬浮物浓度又相对较高 的场合。 压力滤池有立式和卧式两种，立式压力滤池有现 成的产品，直径一般都不超过 3m ；卧式滤池的直径不超过 3m ， 但长度可达 10m 。 活性炭过滤器其实质是吸附法！！ 立 式 压 力 滤 池 外部主要由 罐体、滤料 层进水管、出水管、冲 洗排水管等管道及附件 组成 ；内部主要是由滤 层、垫层以及配水系统 组成。滤层以下为厚度 100mm 的卵石垫层，反冲 洗废水通过顶部的漏斗 或设有挡板的进水管收 集并排除。 外部还安装有压力表和取样管；过滤器顶部设有排 气阀，用来排出过滤器内和水中析出的气体；在一些水处理 系统中，排水系统处还安装有压缩空气管，用以辅助反冲洗。 机械过滤器 机械过滤器 (2) 承托层 也称为垫料层，其作用一是防止过滤时滤料从配 水系统上的孔眼随水流走，二是在反冲洗时起一定的均匀布水 作用，使反冲洗水更均匀地分布于整个滤池面积上。 承托层要 求不被反冲洗水冲动，形成的孔隙均匀，布水均匀，化学稳定 性好，不溶于水。一般采用卵石或砾石，按颗粒大小分层铺设， 垫料层的粒径一般不小于 2mm 。 (3) 滤床种类 用于给水和废水过滤的快滤池， 按所用滤床层数分 为单层滤料滤池、双层滤料滤池和三层滤料滤池 。 理想的滤层应该是，沿着过滤的水流方向，滤层 中滤料的粒径从大到小排列。 此时，先接触到污水的滤层能 够比后接触到污水的滤层多容纳悬浮固体，而且在容纳了较 多的悬浮固体后仍然能保留一定的空隙大小，允许水中的悬 浮颗粒进入滤层内部，从而当过滤水头损失达到最大允许值 的时候， 整个滤层截留的能力都得到充分发挥。 滤层层数决非越多越好，虽然可能接近 理想滤层，但容易出现混层，而且水头损失变大， 目前常使用的是双层滤料滤池。 ① 单层滤料滤池 单层滤料滤池一般适用于给水处理，在污水处理中 仅适用于一些清洁工业废水。用于污水二级出水处理时，由 于滤料粒径过细，短时间内就会在滤层表面发生堵塞。常用 的单层滤料滤池有如下两种形式： 一种是单层粗砂深层滤床滤池 ，特别适用于生物膜 硝化和脱氮系统，但一般不推荐用于污水的深度处理。 另一种是采用单层滤料不分层滤床 ，粒径大小不同 的单一滤料均匀混合组成滤床与气水反冲洗联合使用。气水反 冲洗时不使其发生水力筛分分层现象，因此滤床整个深度上孔 隙大小分布均匀，有利于增大下部滤床去除悬浮杂质的能力。 不分层滤床的有效粒径与双层滤料滤池上层滤料粒径大致相同， 通常为 1 ～ 2 μm左右，并保持池深与粒径比在 800 ～ 1000 以上。 ②双层滤料滤池 配对组合种类通常有无烟煤 - 石英砂、陶粒 - 石英砂、 纤维球 - 石英砂、活性炭 - 石英砂、树脂 - 石英砂、树脂 - 无烟 煤等。 整体而言，双层滤料滤池体现了水先通过粗粒滤料后， 再通过细粒滤料的理想滤层概念。但是，在无烟煤和石英砂 层内部，仍然不能避免反冲洗带来的分级作用。 ③ 三层滤料滤池 普遍形式：上层为无烟煤 ( 相对密度为 1.5 ～ 1.6) ， 中层为石英砂 ( 相对密度为 2.6 ～ 2.7) ，下层为磁铁矿 ( 相对密 度为 4.7) 或石榴石 ( 相对密度为 4.0 ～ 4.2) 。 这种借密度差组成的三层滤料滤池更能使水由粗滤 层流向细滤层呈反粒度过滤，使整个滤层都能发挥截留杂质 作用，减少过滤阻力，保持很长的过滤时间。 配水系