铜管施工工艺.pdf

1. 工艺流程： 铜管调直→切割→弯管→螺纹连接→法兰连接→焊接→钨极 氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙安装→补偿器安装→阀 门安装→脱脂→试压→管道油清洗 2.管道安装施工前应具备的条件及注意事项： 2.1 设计施工图和其它技术文件齐备。已确定施工组织设计 2.2 施工人员应了解建筑结构形成， 吊顶高度， 管井内管道数 量，确定管位。 2.3 技术培训，了解铜管、管件规格敷设方式，连接方法及其 它操作要点。 2.4 管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用工具 已备妥，能保正常正常施工。 2.5 管道在安装前， 应对材料外观质量， 和管件的配合公差进 行仔细检查。受污染的管材，管件内外污垢应彻底清理干净。 2.6 管道安装施工中应注意事项 1）施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、 强碱和有机溶剂。 2 ）管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等 标记应面向外侧的醒目位置。 3 ）小于 28mm 口径铜客为半硬管，可使用专用手动工具弯 曲（15°--180°），可以不用或少用管件。 4 ）安装过程中发生管口变形，必须用专用工具复原后方可 安装。 3.管道布置和敷设 3.1 铜管布置必需复合设计要求。 3.2 将预制好的管段按编号安装在管道支架上，将承口朝来水 方向依次插入承口。 3.3 铜管调直使用木锤轻击管壁，调直后将管道固定在管架上 进行焊接。 3.4 敷设在回填土内，应选用带聚乙烯护套的铜管，在敷设和 回填时，接触面表面部位不得有坚硬物体存在。 3.5 埋地进户管应分室内和室外两阶段进行，先安装室内，伸 出墙外边 150—200mm，待土建室外施工时再进行室外铜管安装与 连接。 3.6 进户管在室外根据建筑物沉降量情况，穿越部分应有固定 支承，应采取水平折弯进户。 3.7 室外铜管管顶覆土深度不应小于 200mm，穿越道路部位不 小于 500mm。 3.8 铜管在室内穿出地坪处应有不小于 150mm 的护套管，其 根部应窝嵌在地坪架空层内。 3.9 铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内，必须选用 带聚乙稀护套的铜管，或配置金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平 或垂直敷设。 3.10 管接头与水箱之间应装设合适的垫板或钝边垫圈以分散 所有荷载。 3.11 吊顶，地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时， 应采用带有 组合式金属防护板的管夹， 可以消除钉子意外穿造成损伤的危险。 3.12 楼板中，可以将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与 管外壁间距不应小于 8mm，槽深不得小于管外壁和毛墙面间距 3m， 槽口应整齐顺通。 3.13 弯曲管段应随管道弯转，其弯转半径应与铜管转半径相 符。 3.14 管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承 点和套管。 3.15 板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝， 伸缩缝，当一定要穿越时，在穿越部位应设置防沉降或防伸缩措 施。穿越管的架设 3.16 管道穿越楼板，屋面混凝土墙板及水池水箱池壁，应按 设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，预留孔洞内径宜大于铜 管外径 60mm，预埋套管的内径宜大于铜管外径 30mm，在管道与套 管与孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。 3.17 管道的支承物与管道紧固部位不得损伤管壁。管道不得 用作拉攀，吊件使用 4. 管道调直 1 ）铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙， 然后用调直器进 行调直；也可将充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木 垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。 2 ）调直过程中注意用力不能过大，