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浅论柴油机发电机组的故障测试与综合诊断方法 柴油机发电机组发生故障时，应及时地得到故障信息，采取科学的措施进行维修，以便尽快恢复正常工作。士官教学中主要采用根据事故发生以后的异常现象来判断柴油机发电机组已经发生的故障。因此故障发生后应尽快停机进行检查，随即采取相应的措施排除故障。 1 柴油发电机组发生故障后的异常现象 柴油发电机组发生故障之后将表现出与正常运转的情况下不一样的表征，这些非正常的异常现象主要包括以下几个方面：一是发电机声音异常，故障原因的不同表现为不同的声响特征，如敲击声、排气声、吹嘘声、放炮声、周期性的摩擦声等；二是柴油机运转的异常现象，发生故障以后，柴油机会出现难以启动或者启动后机器会发生剧烈震动，如果设备上配有显示转速和功率的表盘，我们会发现，柴油机的转速不稳定，功率也不能达到额定功率；三是柴油机外观方面的异常现象，发生故障以后，外观上也有明显的变化，主要表现在柴油机排烟的颜色与正常的时候不同，为浓黑烟、白烟或者蓝色的烟，同时，会出现滴漏现象，比如漏油、漏水、漏气等；四是柴油机表现出的温度异常，温度的异常主要反映在机油、冷却水、轴承、所排气体等几个方面的温度过高；五是一些技术参数超出规定范围，如机油、冷却水、燃油压力、压缩压力不能够达到正常数值，远远偏离于正常水平；六是柴油机发电机组发生故障的时候会伴有臭味、焦味等异常的味道，通过这些味道也可以判断柴油机发生了故障。 2 柴油发电机组故障判断和排除的原则 当柴油机发电机机组不能正常工作的时候，应该始终保持头脑清醒，给出理性的分析判断，不可慌乱并盲目地对柴油机进行拆装检查，而是应该根据“声音、出现时机、转速、功率”等方面异常现象综合考虑、理性分析，第一步推断出有可能导致这种现象的原因，根据经验判断有可能出现故障的部位；第二步在初步分析的结果指导下，再针对性的对柴油机进行检查。通常判断柴油机故障的原则有：结合结构原则、联系原理原则、弄清异常现象原则、结合实际原则、从简到繁原则、由表及里原则、按系统分段原则等。在判断故障的过程中应该做到以下几个方面： 2.1 要整体分析故障，彻底全面清除故障 分析故障原因的时候应该在系统的层面分析故障的原因，应该综合柴油机的各种参数和工作状态进行全面系统地分析，不能一味盲信经验主义，更不能人为割裂柴油机各个系统间的联系，采用“头疼治头、脚疼治脚”的方式来诊断和排除故障。機械设备各个零部件之间是具有密切关系的，当一个零部件出现故障的时候，一定会引起其他零部件不同程度地损坏，因此，要想彻底地、全面地排除故障，不留隐患，就要对与发生故障的关键部位结合紧密的零部件进行全面细致的检查和维修。 2.2 要科学制定修理方案，尽量减少拆装工作量 柴油机发电机组出现故障时，不可盲目的将设备拆分，而是应该在拆卸装备之前，要理性制定拆分计划。实际上，并不是拆分地越细就对排除故障越有利，拆卸之前，必须依据实际情况，首先初步判断出发生故障的部位，然后再根据机械的整体结构和故障排除时的必要性进行有目的地拆卸，这样可以减少拆分的工作量，为尽快恢复生产节省时间。 2.3 看、听、摸、嗅多感官相结合，多管齐下细心查找故障 柴油机发电机组出现故障时，很多时候处于后勤保障不规范的生产现场，很多时候没有专门的检查设备，但由于战斗保障任务的紧急，要求第一时间排除出现的故障，因此，操作人员应该综合利用看、听、摸、嗅等多种感官，认真进行故障排查。首先，我们要观察柴油机在运转过程中排气管的排烟情况是否有异常，柴油发电机组的机油颜色是否正常，油路系统是否有漏油的痕迹，冷却系统以及润滑系统是否存在漏水、漏油的现象，各种仪表指示是不是正常，各部件的螺母有没有松动现象，机器运转的时候，震动是否强烈。在听的方面，主要应该倾听柴油机在运转过程中是否有异常响声，依据响声的部位和性质推断出现故障的位置。应该着重注意设备运转过程中活塞、连杆、曲轴的冲击声以及进、排气阀及柴油机定时传动齿轮等是否有异常响声。如果单缸停火，也会引起声音异常。“摸”就是在故障发生的时候，用手触摸装备表面来的感知油管的脉动和机组的震抖，或者感知机油管和机油壳的温度，根据温度的变化来判断发生故障的原因和位置。最后，通过味道也可以判断是否发生故障，如果有焦味，说明柴油机的工作是不正常的，柴油机在烧机油的情况下，会出现有焦味的现象。实际生产过程中，要根据不同故障以及故障的特点，灵活运用多种手段进行诊断，对各方面的因素进行综合分析，最后找出事故原因，并制定有针对性的排除措施。 3 柴油发电机组故障判断的方法 柴油发电机组发生故障以后，必须采用合适的方法进行故障判断，如果方法选取得当，就能够快速准确地找到故障发生部位，并及时排除