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编号:
项目名称
工艺管道安装
监理实施细则
(范本)
批 准 :总监理工程师
编 制 :专业监理工程师
xxxx建设监理
×××项目监理部
年 月 日
工艺管道安装监理实施细则
专业工程特点
1.1 工程概况
1工程名称;
2建设地点;
3设计单位;
4建设单位;
5施工单位;
6工程规模。
专业工程组成
1.2.1本工程安装管道总工程量(通常以km数表示)、总造价(如设计文件中有);
1.2.2管道种类和特点,应依据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示,应突出本工程安装管道特点,如特种合金钢管道(包含低温管道/高温管道/高压管道等)不锈钢管道、耐腐蚀管道(包含搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道)、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。
编写依据
1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-;
1.3.2监理计划,施工组织设计,设计文件和技术资料;
1.3.3相关标准、规范、规程:
1) SH3501-《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》
2)SH3010-《石油化工设备和管道隔热技术规范》
3)SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
4)SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》
5)SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》
6) SH/T3040-《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》
7)HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
8)GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
9)GB50184-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
10)GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
11)GB50252-1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》
12)GBJ126-1998《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
13)SH3525-1992《石油化工低温钢焊接规程》
14)SH3526-1992《石油化工异种钢焊接规程》
15)SH3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》
16)JB4730-《承压设备无损检测》
17)SH3518-《阀门检验和管理规程》
18)SH/T3508-1996《石油化工工程施工及验收统一标准》
19)SH/T3536-《石油化工工程起重施工规范》
20)SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
21)JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
22)施工单位《施工组织设计》及《工艺管道安装工程施工技术方案》
本专业监理服务目标
a)严格监管,控制工程质量达成业主预期相关标准中合格目标,争创优质工程;
b)协调督促,控制工程进度达成业主预期各装置工期进度目标;
c)监管防控,全方面达成业主HSE要求,努力争取重大人身伤亡事故为零;
d)认真核实已完合格工程量和经同意工程变更发生费用,帮助业主控制工程投资在工程概算之内;
e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、推行协议,确保监理服务质量事故为零,监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。
监理工作步骤
2 .1 工艺管道安装监理工作步骤
施工准备及机具检具量具审查施工组织设计(方案)审查特殊工种证件审查施工单位
施工准备及机具检具量具审查
施工组织设计(方案)审查
特殊工种证件审查
施工单位
资质审查
(1) (2) (3) (4)
焊接质量检验(外观、探伤汇报)安装质量检验(步骤、位置偏差、材质及规格) *1焊接工艺审查
焊接质量检验(外观、探伤汇报)
安装质量检验
(步骤、位置偏差、
材质及规格) *1
焊接工艺审查
进场材料
质量检验
(5) (6) (7) (8)
管道表面除锈检验确定*2管道吹扫检验确定
管道表面除锈
检验确定*2
管道吹扫检验确定
气密或严密性试验检验确定
管道试压检验确定
(9) (10) (11) (12)
管道表面防腐测厚检验确定*2 完工资料审 查管道保温保护层检验确定
管道表面防腐
测厚检验确定*2
完工资料审 查
管道保温保护层检验确定
(13) (14) (15)
*1.步骤包含对照步骤图检验每根工艺管道管号、管道连接设备位号或连接管管号;位置偏
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