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船台吊篮安装施工方案
xxxxxxx有限公司
2014 年 x 月
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船台 吊篮安装施工方案
1.编制依据
1、GB3811-83 中华人民共和国 《高处作业吊篮标准》 2、GB6067-85 中华人民共和国 《起重机安全规程》
3 、JG/T5032-93 《高处作业吊篮》 4 、JG5027-92 《高处作业吊篮安全规则》 5、JG5034-93 中华人民
共和国《高处作业吊篮用安全锁》 6 、 JG5033-93 中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》 7 、
JG/T5025-1992 《高处作业吊篮性能试验方法》 8、 GB19155-2003 中华人民共和国《高处作业中吊篮》
2 、对电动吊篮的基本要求
2.1 升降机具:电动吊篮、专用配套钢丝绳及移动挑梁因使用时间长、强度高、损耗大,必须具备出厂
合格证、产品说明书及保险公司质保证,并加强维护。
2.2 配重:每块压重块重 50 公斤组 *20 组
2.3 电源:电动吊篮总配电箱设在第 20 层。所有吊篮均分别设置设备箱供电,以确保人员安全。
2.4. 吊篮主要技术参数:
型 号 DT—630 型
电 源 380v ±5% 50Hz 三相五线 控制使用载荷( kg) 630
电动机功率 (kw )2 ×1.5/2.2 额定提升速度 (m/min ) 8.9m/min 钢丝绳 Ф8.3--8.6 型号 6 ×19+IWS
航空用,破断拉力大于 51KN 安全锁 防倾斜式 安全锁允许冲击力 30KN
3 、吊篮安装
3.1 吊篮安装前的检查
吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的 U 形螺栓、连接端栏杆的竖向圆钢和 U 形圆
钢等埋设情况,平面及立面位置。在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。
3.2 吊篮吊运
首先搭设吊装平台,利用一台 30T 吊车将支架或步板吊运至作业面,另一台 8T 吊车将施工人员吊运至
支架安装部位。
3.3 吊篮安装
将支架与预埋 U 形螺栓用 φ20 双螺母加垫圈进行锚固,施工时支架与墩身缝隙、步板与步板间封信均
无松动现象。支架安装完成后,按照设计要求将 N4 角钢与支架间焊接, 焊接完成后进行围栏与支架
固结,栏杆应嵌入蹲身 20cm 。若未预留嵌入孔的墩身,利用冲击钻在嵌入点打孔,然后围栏端部深入
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孔中并固定。当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员检查合格后,利用装平台开始进行步板吊运。
吊篮构件运输
船台爬梯及施工平台安装
起吊吊篮支架
锚固吊篮钢构件
吊篮预埋件检查
起吊吊篮步板
吊篮步板安装
步板平整度检验
4.挑梁的搭设及移动
4.1 挑梁安装前应检查各焊接点是否有脱焊、裂口、变行之处,挑梁的吊环距船台边距离为 600
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