挖孔工序作业要点卡片.doc

挖孔工序作业要点卡片 序号 工序 作业控制要点 1 挖孔条件检查 挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。 桩径小于1.25m时、桩深较大（一般不宜超过15m）也不应采用挖孔工艺 2 孔口防护 桩位处地面应高出原地面50㎝左右，场地四周开挖热得排水沟，防止地表水流入孔内。 孔口围圈应出地面0.3m以上，并设防护栏 3 防护措施检查 孔内作业人员必须戴好安全帽，挂职好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。绞车、绞绳、吊斗、卷阳机等机具必须设置经常检查维修。孔内应设置防护 4 挖孔 按设计桩径加20㎝控制截面积大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。 当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离安全地带 5 通风 应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其它有害气体超过允许浓度或孔深超过10m，均应采用要机械通风措施 6 孔内爆破 护壁混凝土强度小于2.5MPa时不宜爆破作业。孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量、孔口应加防护盖，防止石渣习出。爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块，土块 7 排水 孔底应布置水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好畅通 8 弃渣 弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围 9 混凝土护壁 第一节混凝土护壁（原地面以下1m）径向厚度为20㎝，宜高也地面20～30㎝。护壁混凝土强度等级不应低于C15，当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级，遇到不良地质时，应加强护壁或降水设施，必要时采用钢护筒防护。每挖掘0.8～1.0 m深立模浇筑混凝土护壁。两节护壁之间留10～15㎝的空隙，以便混凝土的浇筑施工 10 终孔检查 孔位、孔径、孔深、孔型和倾斜度必须符合设计要求，孔底无积水、松渣、泥污等软层，地质情况符合设计要求