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吊车梁制作安装施工方案
共 13页
一、编制依据
1、汽机房吊车梁施工图中包括的钢结构施工图、 图纸会审纪要、
设计变更。
2、《电力建设施工质量验收及评定规程》第 1 部分:土建工程
DL/T5210.1-2005)。
3、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)。
4、《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002)。
5、《实腹式钢吊车梁》(03SG520-1 中轻级工作制 A1-A5 Q235 钢 跨度 6.0m、7.5m、9.0m)。
6、《钢结构设计规范》( GB50017-2003)。
7、《钢结构制作安装工艺手册》(中国计划出版社
2006 年 05
月第一版)。
8、《钢结构节点设计手册》。
二、工程概况
1、国投罗钾 120 万吨项目加工厂区技改包装及干燥空压机站工
程吊车梁位于主厂房 A-C 列, 3~8 轴线间,吊车梁安装底标高为
6.900m。结构形式为焊接实腹 H 型钢吊车梁,翼缘板厚度为 10mm,
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腹板厚度为 6mm,长度为 5.990m 的吊车梁 8 根,该吊车梁的上翼缘板宽 280mm,下翼缘板宽度为 220mm,高度为 430mm,。长度为 7.490m 的吊车梁 2 根,该吊车梁的上翼缘宽为 300mm,下翼缘宽为220mm,总高为 580mm,钢结构总重量约 5.7t。吊车梁和车挡及其他
钢结构材质为 Q235。
2、吊车梁钢结构制作安装具有工期紧、质量要求高、加工复杂等特点 ,这给施工增加了难度。要求参加施工的工程人员要高度重视,提前作好工艺流程、 设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。
三、施工内容
国投罗钾 120 万吨加工厂区技改加工及包装车间工程吊车梁平
面布置及节点详图(检索号为 HC05G23S0587-7(LBP120D0587-7))
中所包括的钢结构制作、安装内容。
四、施工准备
1、技术准备
(1)施工前图纸已进行过图纸会审。
2)施工前对施工班组已进行安全技术交底。
3)现场施工人员必须认真审核图纸,熟悉会审纪要,明白设计意图。做好各级技术交底, 明确施工工艺和质量要求,掌握工程的特殊性。安装人员在施工前,应将每种构件的数量及
二十三冶建设集团国投罗钾项目部
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安装位置做到心中有数。
(4)根据施工总平面合理规划使用场地,确保现场施工文明有序。
(5)准备便于流水施工的场地。 需搭设一个钢平台,尺寸如下:
24m×6m 用于吊车梁的放样、 组拼、焊接。 (6)使用竖吊卡子、
平吊卡子吊装。 2、原材料准备
1)参照图纸,根据工程预算做好备料计划。按计划组织材料进场,合理堆放和储存。供应部门应按所定尺寸组织进料,否则,将增加接头材料的用量。
2)该工程材料吊车梁均体采用 Q235B 钢材。钢材要有出厂合格证、产品质量证明书及复验报告。进场后材料应及时进行复验,合格后才可使用。 (3)电焊条采用 E43 型;必须有出厂合格证。
4)涂料应符合设计要求和国家标准的规定, 并有出厂合格证。
3、水电准备:提供足够的电力需要,保证 6 台交流电焊机、一
台摇臂钻、 4 台角向磨光机及其他设备的用电量。吊车梁构件安装需要的电源在安装前应及时接到施工所要求的位置。 4、机械设备准备
(1)根据工程需要,配备齐全各种现场所需的施工机具 (见下表 )。
认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程。 主要机具设备一览
表
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(2)在施工前对各种机械设备进行检修,确保各种机具处于良好
的待命状态。 5、劳动力准备
(1)根据施工网络计划要求,施工班组须保证足够的劳动力,以
确保工期顺利实现。 人力资源配置表
2)特殊工种操作人员经考核后持证上岗,并在工程施工前及时到岗。
3)如工期要求需夜里加班,须实行班组交接班制度。必须遵守“接班人员不到岗,当班人员不离岗”的原则。
6、吊装施工准备
1)准备便于流水施工的场地,施工人员应提前三、四天将吊装场地以及进出施工现场
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的道路平整好,以不影响吊装进度为准。
2)构件吊装前应将预埋件弹出就位十字线,并将安装标高、轴线偏差进行复核,不符合要求时应及时处理。
3)认真清查吊装构件,并对构件进行安装排序,先吊装的先进场。构件运送到施工现场后, 放在便于吊装的位置。
4)对现场地面进行清理, 将电源接至施工区域。
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