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尾矿用于建筑材料可行性分析报告 研究背景 1.1 矿权设置 矿区总面积 5.79 平方公里，设计年产 65 万吨，开采方式为露天开采。营业执照、组织 机构代码证、税务登记证、采矿许可证、安全生产许可证、排放污染物许可证、取水许可证 等证照齐全。 1.2 交通位置 交通位置图 1.3 矿山概况 1.3.1 矿体特征 2003 年，地质勘查开发局第四地质大队技术人员对本地区进行实地资源调查，认为该 处铁资源开发利用条件好， 具有开发前景。 当地有开发利用前景的铁矿带主要有两条， 即南矿带与北矿带。 铁矿带总体倾向北， 倾角较陡。矿体主要为角闪岩、 角闪辉石岩等超基性岩，矿石自然类型为低钛角闪辉石岩型磁铁矿石、含钒低钛角闪岩型磁铁矿石。 本铁矿整体矿带规模较大， 矿体连续性较好。 矿区内矿石可选性较好， 原矿品位在 15-25% 区间内分布，平均品位约为 18%左右。部分采坑曾有高品位铁矿石采出，推测高品位铁矿体呈透镜状或囊状产出，规模无法确定。 1.3.2 矿体赋存条件 1.4 尾矿特征及利用方向 1.4.1 尾矿量估算 根据《铁、锰、铬矿地质勘查规范》 （ DZ/T0200-2002 ）规定，磁铁矿边界品位（ mFe%） 为 6%，而工业品位（ mFe%）为 8%。按照化验结果，该区矿体样品达到开采下限要求，局部 相对富集。根据化验结果中的产率指标，在从原矿到精矿的生产过程，约有80-90%，平均 85%的原矿会以尾矿形式排除。假定 3.35 亿吨铁矿资源量中有 20%为可采资源量，即 0.67 亿吨估算，将会至少动用  4.47 亿吨矿体，综合考虑开采过程中对围岩的动用（系数  0.5 ）， 将产生约  7 亿吨以上的尾矿。 根据矿体密度 （ 2.8g/cm  3）估算，尾矿体积约为  2.5 亿立方米。 根据目前矿山开采规模大致推算： 日产石料： 40000t 采拨比： 1:1 毛矿选比： 2.6 ： 1 精料选比： 5： 1 综合评估，每日可出石料 32000 吨，废料 6400 吨。 1.4.2 尾矿特征分析 根据矿山特征分析，本矿属于鞍山高硅型铁尾矿。该类铁尾矿含硅量高，有的 SiO2 含 量高达 75%，一般不含有伴生元素。此类尾矿是石英与磁铁矿的共生体，再选难度高，一般 需要投入大量资金引进先进的磁选设备， 且磁选后尾矿品位降低较少。 因此在工业生产中很 少再选，被当作废弃物堆放。 1.4.3 尾矿危害 大量的尾矿只能长期堆放在尾矿库， 不仅占据大量的农、 林用土地， 同时尾矿库的维护和维修需要消耗大量资金。 随着尾矿数量的不断增加， 尾矿坝高度也随之增加， 安全隐患日益增大。 1.4.4 尾矿利用方向 目前，铁矿尾矿的综合利用主要集中利用与以下几个方向： 1） 尾矿用做矿山地下开采采空区的充填料 即水砂充填料或胶结充填的集料。 尾矿作为采空区的充填料使用， 较理想的充填工艺是全尾矿充填工艺， 但目前仍处于试验研究阶段。 在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿（皮带输送） 厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区， 而细粒部分进入尾矿库堆存。 这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。 2）利用尾矿烧制新型建筑陶粒 以该新型陶粒为主要原料， 将其制作成新型自保温墙体建材陶粒砖或膨化砌块， 该砌块 具有保温好、质量轻、强度高、隔音防潮等优点。适用于工业、民用建筑的承重结构和围护 墙体。 是实现结构、 围护、 保温一体化的理想新型建筑材料。其主要技术指标处于国内外创 新领先地位， 非常适合当前和未来建筑业的发展趋势。 国家建材行业主管部门领导及专家称 其是“给中国墙体材料带来革命的新产品” 。 3）用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等 在尾矿堆积场上覆土造田， 种植农作物或植树造林； 把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内， 这是多数选矿厂目前较广泛采用的尾矿处理方法。 另外， 对物理性能较好的尾矿， 直接用于各类建筑材料等。 1.4.5 尾矿潜在销售市场分析 考虑周边情况，河北北部地区矿产资源丰富，砂石骨料资源较多，存在区位优势。 矿区距离北京市路程仅 240km，且交通方便（铁路及公路网发达） 。铁路运输至北京的成本仅每吨 45 元左右，运至天津的成本在每吨 60 元左右。汽运成本过高，暂不予考虑。 综合考虑，拟定北京周边地区作为尾矿用于建筑材料潜在市场。 政策解读 近年来， 国家及北京地区先后出台一系列的法规政策， 涉及砂石骨料的生产、 销售及消 费端，对未来建材行业（砂石骨料方向）的发展具有很好的指导意义。具体如下： 1）《砂石骨料工业“十三五”发展规划》明确了砂石骨料工业发展目标 （ 1）是推进产业结构调整，加快提升产业集中度。 到 2020 年，