化工原理 化工原理 第二章(1).ppt

* * 第2章 流体输送机械 化工原理 * * 主 要 内 容 第一节 认识离心泵 第二节 离心泵的使用 第三节 气体输送机械 * * 第一节 认识离心泵 一、离心泵结构和工作原理 二、离心泵的性能参数与特性曲线 * * 一、离心泵结构和工作原理 1．离心泵的主要部件 * * 一、离心泵结构和工作原理 2．离心泵的工作原理 离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，使液体得到能量而流出叶轮，液体动能与压能均增大。 * * 一、离心泵结构和工作原理 2．离心泵的工作原理 离心泵依靠旋转叶轮对液体作用把原动机机械能传递给液体。由于离心泵作用液体从叶轮进口流向出口过程中，速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处因液体排出而形成真空或低压，吸水池中液体在液面压力（大气压）作用下，被压入叶轮进口，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 * * 一、离心泵结构和工作原理 2．离心泵的工作原理 气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大真空度，这样槽内液体便不能被吸上。为防止气缚现象发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。 * * 二、离心泵的性能参数与特性曲线 （1）转速（n）：在1000～3000rpm间，2900rpm最常见。 （2）流量（Q）：以体积流量来表示的泵的输液能力，与叶轮结构、尺寸和转速有关。 （3）压头（H）：指扬程，即泵向单位重量流体提供的机械能。与流量、叶轮结构、尺寸和转速有关。 （4）有效功率（Ne）与轴功率（N）：有效功率是指离心泵单位时间内对流体做的功。轴功率是指单位时间内由电机输入离心泵的能量。 （5）效率（η ）：反映泵对外加能量的利用程度。 1．性能参数 * * 二、离心泵的性能参数与特性曲线 对一台特定离心泵，在转速固定情况下，其压头、轴功率和效率都与其流量有一一对应关系，其中以压头与流量之间关系最为重要。这些关系图形表示就称为离心泵的性能曲线。 性能曲线包括H～Q曲线、N～Q曲线和 ～Q曲线。 2．性能曲线 * * 二、离心泵的性能参数与特性曲线 2．性能曲线 ① H～Q特性曲线 随着流量增加，泵的压头下降，即流量越大，泵向单位重量流体提供的机械能越小。 ② N～Q特性曲线 轴功率随着流量的增加而上升，所以大流量输送一定对应着大的配套电机。离心泵应在关闭出口阀的情况下启动，这样可以使电机的启动电流最小。 * * 二、离心泵的性能参数与特性曲线 2．性能曲线 ③ 泵的效率先随着流量增加而上升，达到一最大值后便下降，根据生产任务选泵时，应使泵在最高效率点附近工作，其率一般不低于最高效率点的92%。 离心泵铭牌上标有一组性能参数，它们都是与最高效率点对应的性能参数。 ～Q特性曲线 * * 二、离心泵的性能参数与特性曲线 （1）流体性质 （A）密度：离心泵的压头和流量均与液体密度无关，有效功率和轴功率随密度增加而增加，这是因为离心力及其所做的功与密度成正比，但效率又与密度无关。 （B）粘度：粘度增加，泵的流量、压头、效率都下降，但轴功率上升。所以，当被输送流体的粘度有较大变化时，泵的特性曲线也要发生变化。 （2）转速 （3）叶轮直径 3．离心泵特性的影响因素 * * 二、离心泵的性能参数与特性曲线 （1）流体性质 （2）转速 比例定律 （3）叶轮直径 切割定律 3．离心泵特性的影响因素