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- 2021-03-03 发布于江苏
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【摘要】本文结合江苏镇江发电有限公司三期 2× 630MW 超临界燃煤机组烟气脱硫提效改
造工程, 对两种烟道改造布置方案进行了技术、 初投资及运行费用的比较, 提出了优化设计
的思路和改造的实施方案。
概述
2011 年 7 月 29 日,国家环保部颁布新的《火电厂大气污染物排放标准》 (GB13223-2011),
对火电厂 SO2、 NOX 及粉尘的排放标准提出了更高的要求。江苏镇江发电有限公司 (以下简
称镇江电厂 )为了满足新标准的要求,决定对三期 2×630MW 超临界燃煤机组脱硫系统进行
提效改造, 除尘设备进行提效改造, 并增设脱硝装置。在改造同时,镇江电厂决定对原有脱硫烟道系统进行优化设计, 降低烟气系统阻力, 节能降耗。 本文着重探讨烟道优化改造方案设计思路、实施方法和运行效果。
镇江电厂三期烟气脱硫工程由上海龙净环保科技工程有限公司承接建设,按一炉一塔设计,两台机组分别于 2005 年 10 月和 2006 年 3 月投产。
原脱硫烟气系统设有增压风机、烟气 -烟气换热器 (GGH)以及旁路系统,系统压损设计值约
3148Pa。考虑到运行及检修成本, GGH 部分内部换热元件已经在 2007 年进行拆除。
本次改造中,烟气系统变动较大,原有增压风机将取消, GGH 剩余部分结构将彻底拆除,
同时针对现有较复杂的烟道系统进行优化设计,达到最大程度节能降耗的
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