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干燥速率的定义 干燥速率 U ： 干燥器单位时间内汽化的湿分量 (kg 湿分 /s) 。 微分形式为， 式中： U —— 干燥器的干燥速率， kg/s ； W —— 汽化水份量， kg ； G c —— 绝干物料的质量， kg ； ? ? d d d d X G W U c ? ? ? ? 如果物料形状是不规则的，干燥面积不 易求出，则可使用干燥速率进行计算。 设物料的初始湿含量为 X 1 ，产 品湿含量为 X 2 ： 当 X 1 ＞ X c 和 X 2 ＜ X c 时，干燥有 两个阶段； 当 X 1 ＜ X c 或 X 2 ＞ X c 时，干燥都 只有一个阶段，即恒速干燥段。 ? 由于物料预热段很短，通常将其 并入恒速干燥段； ? 以临界湿含量 X c 为界，可将干 燥过程只分为恒速干燥和降速干 燥两个阶段。 干燥速率曲线： 干燥速率 U 或干燥速度 N 与湿含量 X 的 关系曲线。干燥过程的特征在干燥速率曲线上更为直观。 干燥曲线和干燥速率曲线 A B C D 干 燥 速 率 U 或 N A B C D 物 料 温 度 ? t w X c X * 湿含量 X I II C 理论解释 恒速干燥段： 物料表面湿润， X X c ，汽化的是非结合水。 降速干燥段： X X c ? 物料实际汽化表面变小 ( 出现干区 ) ，第一降速段； ? 汽化表面内移，第二降速段； ? 平衡蒸汽压下降 ( 各种形式的结合水 ) ； ? 固体内部水分扩散速度极慢 ( 非多孔介质 ) 。 降速段干燥速率取决于湿份与物料的结合方式，以及物 料的结构，物料外部的干燥条件对其影响不大。 恒定干燥条件下 τ = t w ， p = p s α 和 k p 不变 由物料内部向表面输送的水份足以保持物料表面的充分 湿润，干燥速率由水份汽化速率控制 ( 取决于物料外部的 干燥条件 ) ，故恒速干燥段又称为 表面汽化控制阶段 。 湿物料与空气间 的 q 和 N 恒定 临界湿含量 （ Critical moisture content ） X c 决定两干燥段的相对长短，是确定干燥时间和干燥器尺寸的基础数 据，对制定干燥方案和优化干燥过程十分重要。 物 料 空气条件 临界湿含量 品种 厚度 mm 速度 m/s 温度℃ 相对湿度 % kg 水 / kg 干料 粘土 6.4 1.0 37 0.10 0.11 粘土 15.9 1.0 32 0.15 0.13 粘土 25.4 10.6 25 0.40 0.17 高岭土 30 2.1 40 0.40 0.181 铬革 10 1.5 49 - 1.25 砂＜ 0.044mm 25 2.0 54 0.17 0.21 0.044~0.074mm 25 3.4 53 0.14 0.10 0.074~0.177mm 25 3.5 53 0.15 0.053 0.208~0.295mm 25 3.5 55 0.17 0.053 新闻纸 - 0 19 0.35 1.00 铁杉木 25 4.0 22 0.34 1.28 羊毛织物 - - 25 - 0.31 白岭粉 31.8 1.0 39 0.20 0.084 白岭粉 6.4 1.0 37 - 0.04 白岭粉 16 9~11 26 0.40 0.13 注意： X c 与物料的厚度、大小以及干燥速率有关，所以 不是物料本身的性质。一般需由实验测定。 第三节 干燥过程的计算 物料的停留时间应大等于给定条件下将物料干燥至指定 的含水量所需的干燥时间，并由此确定干燥器尺寸。 若已知物料的初始湿含量 X 1 和临界湿含量 X c ，则恒速段 的干燥时间为 恒速干燥段的干燥时间 若传热干燥面积 S 为已知，则由上式求干燥时间 ? 的问 题归结为气固 对流给热系数 α 的求取。 S U X X G X S U G c c c X X c c c ) ( d d 1 0 1 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? w w