钢结构加工制作 钢结构防火涂装 钢结构制作与焊接工艺-钢结构防火涂装.ppt

钢结构制作与焊接工艺 钢结构制作与焊接工艺 钢结构防火涂装 主讲人：程明龙 1.防火涂装的意义 钢结构是不燃体，但其对温度变化敏感，在温度达到250℃以上后，钢材的强度开始迅速下降；达到600℃时，其承载力几乎为零。实例表明，不加保护的钢构件的耐火极限仅为10~20min。没有做防火措施的钢结构建筑一旦遭受火灾，将会对人民的生命和财产造成严重危害，因此，对钢结构建筑进行防火处理是非常重要的。 钢结构防火措施主要有涂料防火和构造防火两类。采用涂料施涂于建筑物及构筑的钢结构表面，形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的方法称为涂料防火。 2.防火涂料的分类 按涂层厚度及性能特点，钢结构防火涂料可分为：超薄膨胀型、薄涂膨胀型和厚涂型防火涂料。 超薄膨胀型（代号CB）和薄涂膨胀型（代号B）钢结构防火涂料主要以有机材料为主，如以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯等作为基料黏合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、三聚氰胺等为防火阻燃体系，或以水性聚合物作基料，配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成。其防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成的泡沫层隔绝氧气，并延滞热量传向被保护基材的速率；涂层膨胀发泡过程因为体积扩大而呈现吸热反应，消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度。这几个方面的作用，使防火涂料产生了显著的防火隔热效果。 厚涂型防火涂料（代号H）以无机胶结料（如水玻璃、硅溶胶等），再配以无机轻质绝热骨料材料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、粉煤灰等）、防火添加剂、化学药剂和增强材料（如硅酸铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等）及填料等混合配制而成。其防火原理是涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热辐射的作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件；涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，故防火效果显著。 3.防火涂料的选用 民用建筑及大型公共建筑的承重钢结构应采用防火涂料进行防火。一般由建筑师与结构工程师按建筑物耐火等级及构件耐火时限确定防火涂料要求，施工单位根据中国工程建设标准化协会标准《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS 24）的规定，按要求进行施工。 各类防火涂料的特性及适用范围如下表所示，选用时应优先选用薄涂膨胀型防火涂料。选用厚涂型防火涂料时，外表面需要做装饰面隔护。装饰要求较高的部位可以选用超薄膨胀型防火涂料。 防火涂料本身的不燃性和阻隔延缓火势蔓延的性能，能够较好地保护基材，由此也可看出防火涂料是影响耐火极限的重要因素，因此应根据以下原则和方法确定防火涂料的厚度。 (1) 按照规范对钢结构构件和部位的耐火极限要求，根据标准耐火试验数据设计相应的涂层厚度。 (2) 防火涂料的涂层厚度应采用实际构件耐火试验时的厚度。当构件的截面尺寸或形状与试验标准构件不同时，应按以下公式计算所需要的防火涂层厚度。 T1=W2/D2W1/D1×T2×K 式中：T1——待喷防火涂层厚度(mm)； T2——标准试验时的涂层厚度(mm)； W1——待喷构件重量(kg/m)； W2——标准试验时的构件重量(kg/m)； D1——待喷构件防火涂层接触面周长(mm)； D2——标准试验时构件防火涂层接触面周长(mm)； K——系数。对钢梁，K=1；对钢柱，K=1.25。 公式的限定条件：W / D≥22，T≥9mm，耐火极限t≥1h。 4.防火涂装施工的一般要求 (1) 钢结构防火涂料的生产厂家、检验机构、涂装施工单位均应具有相应资质，并通过公安消防部门的认证。 (2) 钢结构涂料涂装前，构件应安装完毕并验收合格。如若提前施工，应考虑施工后补喷。 (3) 钢结构喷涂前，应进行除锈，除锈方法和除锈等级根据设计和使用要求确定。对于大多数钢结构，在喷涂防火涂料前都需要涂防锈底漆，防锈底漆与防火涂料应有良好的相容性。如防火涂料本身有一定的防锈作用，此时可直接喷涂防火涂料。 (4) 钢结构表面灰尘、油污、杂物应清理干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他材料填平后方可施工。 (5) 喷涂前应检查防火涂料的品名、质量是否满足要求，是否有厂方的合格证、检测机构的耐火性能检测报告和理化性能检测报告。 (6) 喷涂钢结构防火涂料应在室内装饰之前和不被后期工程所损坏的条件下进行。喷涂时，对不需作防火保护的墙面、门窗、机器设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。刚喷好的涂层应防止雨淋、脏液污染和机械撞击。 (7) 涂料施工过程中，环境温度宜在5℃~38℃之间，相对湿度不应大于85%，空气应流动，作业时风速不应大于5m/s，涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应免受雨淋。 (8) 防火涂装施工工艺流程遵循“施工准备→调配涂料→涂装施