化工原理---过滤.ppt

e q K q K q 2 1 ? ? ? 1500 ? 1000 q 500 0 0 0.025 0.05 0.075 q 斜率 1/K 截距 2q e /K 恒压时： ? K qq q e ? ? 2 2 ? /q~q 图 （五）过滤常数的测定（ K 和 q e ） C p s K ? ? ? ? log ) 1 ( log ? c r p K s 0 1 2 ? ? ? log ? p~logK 作图求出压缩指数 s 压缩指数 s 的确定 : 例 3-5 ， P108 过滤 设备 三、过滤设备 以 压力差为推动力 ：如 板框压滤机 、 叶滤机 、 回转真空过滤机 等； 以离心力为推动力：如各种离心机。 （一）板框压滤机 1 ）板框压滤机的构造 由许多块带凹凸纹路的 滤板 与 滤框 交替排列组装于机而 构成。 ? 滤板和滤框 多做成正方形 ，角上均开有 小孔 ，组合后即 构成供滤浆和洗涤水流通的孔道。滤框的两侧覆以滤布， 围成容纳滤浆及滤饼的空间。 滤板的作用 ：支持滤布和提供滤液流出的通道。 滤板 洗涤板： 非洗板： 滤框：二钮 三钮板 一钮板 滤框的作用 ：提供滤浆流入的通道和收集滤渣。 滤板与滤框装合方式： 按钮数以 1-2-3-2-1-2-3-2 的顺序排列。 2 ）板框压滤机的操作 板框压滤机为 间歇操作 ，每个操 作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼 、清理 5 个阶段组成。 悬浮液 在指定压强下经滤浆通路 由滤框角上的孔道并行进入各个滤 框。 滤液 分别穿过滤框两侧的滤布， 沿滤板板面的沟道至滤液出口排出 颗粒 被滤布截留而沉积在滤布上 ，待滤饼充满全框后，停止过滤。 洗 板 板框压滤机 框 非 洗 板 洗 板 滤液流出 悬 浮 液 入 口 洗 板 板框压滤机 框 非 洗 板 洗 板 洗涤液流出 洗 涤 液 入 口 ? 横穿洗涤法： 洗涤时 ，先将洗涤板上的滤液 出口关闭 ，洗涤水经洗水通路 从洗涤半角上的孔道并行进入 各个洗涤板的两侧。 特点： 洗涤水穿过的途径正好 是过滤终了时滤液穿过途径的 二倍 。 板框压滤机.swf 洗涤液行程与滤液相同。洗涤面 = 过滤面 ? 置换洗涤： 优点： 结构简单，制造容易，设备紧凑，过滤面积 大而占地小，操作压强高，滤饼含水少，对各种 物料的适应能力强。 缺点： 间歇手工操作，劳动强度大，生产效率低。 叶滤机由许多滤叶组成。滤叶内有空间， 外包滤布，将滤叶装在密闭的机壳内，为 滤浆所浸没。 1 ）滤浆中的液体在压力作用下穿过滤 布进入滤叶内部，成为滤液后从其一端排 出 （过滤） 。 2 ）过滤完毕，机壳内改充清水，使水 循着与滤液相同的路径通过滤饼进行洗涤， 故为置换洗涤 （洗涤） 。 3 ）最后，滤饼可用振动器使其脱落， 或用压缩空气将其吹下 （卸渣） 。 滤叶可以 水平放置也可以垂直放置 ， 滤浆可用 泵压入也可用真空泵抽入 。 2 、加压叶滤机 滤浆 滤液 滤叶的构造 优点 : 叶滤机也是间歇操作设备。它具有过滤推动力大，过 滤面积大，滤饼洗涤较充分等优点。其产生能力比压滤机还 大，而且机械化程度高，劳动力较省。 缺点 : 构造较为复杂，造价较高，粒度差别较大的颗粒可能分 别聚集于不同的高度，故洗涤不均匀。 2 、转筒真空过滤机 1 ）转筒真空过滤机的结构 转筒真空过滤机是工业上应用最广的一种 连续操作的过 滤设备 。 设备的主体是一个能转动的水平圆筒，圆筒表面有一 层金属网，网上覆盖滤布，筒的下部进入滤浆中，圆筒沿 径向分割成若干扇形格，每个都有单独的孔道通至分配头 上。圆筒转动时，凭借分配头的作用使这些孔道依次分别 与真空管及压缩空气管