第四章 机床夹具设计原理
学习目的与要求
((11))了解机床夹具的组成了解机床夹具的组成、作用及其对零件加工的重要性作用及其对零件加工的重要性
(2 )掌握对工件定位的概念、原理、要求及定位误差的概念
(3 )掌握各种不同定位方式定位误差的计算
((44 ))熟悉对熟悉对 件夹紧的目的件夹紧的目的、要求和夹紧机构要求和夹紧机构
(5)熟悉各 机床上使用的夹具特点
(6)初步掌握夹具设计的方法、要点和步骤
主要内容
第4章 机床夹具设计原理
4.1 机床夹具的概述机床夹具的概述
4.2 工件的定位
4.3 典型的定位方式典型的定位方式、定位元件及定位装置定位元件及定位装置
4.4 定位误差
4.5 工件的夹紧
4.6 夹紧机构
4.7 夹具的动力装置
4.8 夹具的其它装置
4.9 夹具设计的方法及步骤
思考与练习思考与练习::
§§4-1 夹具的基本概念夹具的基本概念
一一、机床夹具的定义机床夹具的定义
广义
机床夹具机床夹具
辅助——将刀具在机床上进行定位、夹紧的装置。
二、工件的安装工件的安装
定义
定位定位
内容:安装
夹紧
划 安装
方式:
夹具安装夹具安装
三三、夹具的组成夹具的组成
1、夹具的组成
①定位元件及定位装置 ②夹紧元件及夹紧装置
③导向元件或对刀装置 ④动力装置
⑤⑤夹具体夹具体 ⑥⑥其它元件与装置其它元件与装置
2、夹具的工作原理要点
①①使工件占有正确的加工位置使工件占有正确的加工位置
②保证夹具定位工作面相对机床切削运动形成表面的
准确几何位置,满足加工面对定位基准的相互位置精
度要求
③保证加工面对定位基准的位置尺寸
机 机 工 间关
机床夹具和机床、刀具、工件之间关系图
四四、夹具的作用夹具的作用
(1)保证加工精度 (2 )提高生产率
((33 ))减轻工人劳动强度减轻工人劳动强度 ((44 ))扩大机床使用范围扩大机床使用范围
(5)降低生产成本
((66))可由较低技术等级的工人加工可由较低技术等级的工人加工
五、夹具分类
1、按专业化程度
①①通用夹具通用夹具 ②②专用夹具专用夹具
③成组夹具 ④组合夹具
⑤⑤随行夹随行夹具
2、按机床种类
①车床夹具 ②磨床夹具
③钻床夹具(钻模) ④镗床夹具(镗模)
⑤铣床夹具
3、按动力源
手动、气动、液压、气液、电动、电磁、真空、
自紧自紧((切削力切削力))
§5-2工件的定位
一、定位与基准
定位定位::工件在夹具中占有正确的位置工件在夹具中占有正确的位置
夹紧:固定工件的位置
定位基准定位基准:确定工件安装时所用的基准确定工件安装时所用的基准
二二、定位原理定位原理
自由度:一个物体在空间中可能具有的运动
刚体有六个自由度:
x 、、、、z x y z
定位条件定位条件:采取各种约采取各种约 措施来消除六个自由度措施来消
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