2021塑胶产品设计.pptVIP

不一致的冷却也会导致不一致 的收缩行为 较低的温度 底面收缩更大 较高的温度 非增强的等级 塑料产品设计 For Injection Molding PRESENTED TO XXX Company PREPARED BY Yang Guang 制品设计要求 ? 功能要求 ? 制造要求 功能要求 首先 : 其次 : ? 性能 ? 结构 ? 装配 ? 外观 ? 成本 产品制造要求 ? ? ? ? 流动 / 充模 冷却 顶出 操作 塑料制品设计人员的首要原则 保持均匀一致 的壁厚 结晶型塑料在厚壁处具有更大收 缩 S h r i n k a g e Thin Thick 壁厚不均匀可能引起的后果 内应力 翘曲 缩孔 空洞 尺寸偏差大 ? 壁厚不均匀可能引起的后果 改良后的设计 去除壁厚不一致的部分 壁厚的不一致不可避免时 采用逐步过渡 尖角 3t 1.5t t , 不良设计 可以接受的设计 但有可能仍有问题 最好是采用相同壁厚 的设计 尽量避免不一致的壁厚 不好 好 A B 不好 A B 好 A = B 不好 好 塑料制品设计的第二个原则 避免尖角 圆角半径对应力集中系数的影响 5 P R 4 S t r e s s C o n c e n t r a t i o n F a c t o r ( K ) 3 T 2 P = R = T = 所施加的荷载 圆角半径 厚度 1 0 0.2 0.4 R / T 0.6 0.8 1.0 尖角 ? 容易引起高应力集中 ,, 充模流向乱 , 翘曲可能性大 外角 ? Provide relief radius 内角 ? Relief creates flat bottom Parts must fit snugly Poor Design Improved Design Poor Design Improved Design 肋与加强筋 理想的肋结构 1 / 2 t - 2 / 3 t 1 / ° 4 Draft 3t max. Radius 1/2t t 肋的设计对制品重量和强度的影响 形状设计 肋尺寸 Rib Height Wall Thickness % Inc Weight % Inc Stiffness % Stiffness % Weight % Inc Stress B=2 T=1/4 T=1/2 T=1/4 ––––– ––––– 1/4Wx1/8H 1/4Wx1/4H 1/4Wx1/2H 1/4Wx3/4H ––––– ––––– 1/2 1/1 2/1 3/1 ––––– + 100% + 6.25% + 12.5% + 25.0% + 37.5% ––––– + 700% + 42% + 146% + 641% + 1647% ––––– 7.0 6.7 11.7 25.6 43.9 ––––– - 300% + 26% + 11.5% - 68% - 196% 肋的使用可以大大提高产品刚性 Stiffening Ribs A Edge Stiffener B Corner Stiffening C Lip Design for Rigidity 1 2 4 5 3 肋 好处 更大的或 相当的刚性 节约材料 成型周期短 有可能改善 充模流动性 坏处 翘曲 缩孔 脱模可能有问题 更多的熔接痕 翘 曲 翘曲 ? ? ? ? 不一致的壁厚 各向异性的收缩行为 成型加工条件 模具设计 壁厚不一致 翘曲 应力集中 缩痕 不良设计 均匀一致的壁厚 合理的设计 均匀壁厚或逐步过渡 各向异性的收缩行为 由于转角处的流向差异产生的翘曲现象 尾部向内翘曲 混乱的流向使玻纤在 转角处不规则排布 熔体充模流 浇口 动方向 差 好 各向异性的收缩行为 非增强 玻纤增强改性 矿物增强改性 模具收缩 成型后收缩 聚合物取向 浇口 横向 流动方向 玻纤取向 浇口 Transverse Mineral Flow Reinforcement Orientation Gate Transverse Flow 各向异性的取向行为 20,000 18,000 Compression 16,000 14,000 S t r e s s , ( p s i ) 12,000 10,000 Tension 8000 6000 4000 Delrin ? 500 Stress / Strain Curve 0.2 in / min strain rate at 70 ° F 2000 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Strain (%) 成型工艺条件 ? ? ? 熔体温度 模具温度 注射保压时间