EPP产品线总结及规划(new) .pptxVIP

EPP产品线总结及规划;报告内容; 愿景 成为全球最大的的安全支付解决方案提供商 使命 提供全球品质最好的安全支付产品，成为客户值得信赖的合作伙伴 ;一、2009年EPP产品线管理总结;1、明确产品战略管理;2.产品项目管理状况及分析; 2.2 2009年新产品开发状况;2.3新产品销售状况;2.4非立项类设计开发任务单; 09年研发共开发出4款PCI EPP，成绩肯定，目前我司共有11款通过PCI认证键盘。 09年共开发出7款新产品，除596F未推向市场外，其余6款全部推向市场，其中592F30销量达6K，其次是599E有2.3K销量，其余4款产品销量在500台以下。 6款新产品推向市场，除599E外，由于新产品开发中未执行《新产品开发程序》，导致5款新产品均有遭到客投诉。 2009年10月份开始，根据市场客户的需求，我们确定开发一款带轨迹球迷你大键盘，主要目标客户为欧洲和W/N。整个下半年也只有确定开发一款新产品，目前产品样机出来带测试和评估中。 从599K开发达6个月以上可以看出，由于研发在硬件、固件和软件及项目经理人力资源配备上不足。严重影响新产品的开发进度和开发质量。 由于产品线正在做595系列立项调研，加上目前研发需开发产品多，故暂对595系列暂停开发。 ;3.产品运营管理总结;2009年销售状况;KPI完成状况;EPP回款状况;产品销售状况;产品应用领域分布状况;EPP客户销售及开发状况;1.海外客户销售分布状况;2.新客户销售销售状况;3.新客户开发进度; 4.VIP 客户分析－国内;5.VIP客户分析－海外;6.客户分析总结;EPP在全球及中国市场份额分析及总结;地区;2009年 主流EPP厂家供应全球主流ATM厂家的销售情况表;3.SZZT在中国ATM市场份额;4.SZZT在中国普通密码键盘市场份额;5.SZZT在中国加油机市场份额;总结;二、SZZT品质状况及总结;质量成本; 为了要消除这些成本并证明质量是免费的，我们必须彻底实施质量管理系统，扭转人们有时候认为是“必然的”看法，把这种“罪恶”变为一个利润中心。我们的质量成本目前是销售额的15.12 %，是我们净利润的1.16倍。二者差距便是税后纯利。;有质量麻烦的公司的解剖表;质量测试和阶段;大客户品质状况;日立程序消失不良月度推移;总结;三、产品线??足;四、2010年产品线规划;1.2010EPP产品线KPI指标;2.部门建设和规划;2.2 全球区域划分;2.3团队管理;3. 新品开发计划;4.非立项内研发任务;5.运营管理计划;6.职能部门配合支持内容;7.职能部门支持配合内容;五.品质管理培训及改进;前沿;质量管理四项基本原则;2.1.传统的质量工作最明显的一项花费在于评估方面。制造业把担任评估工作的人称为检验员、检测员等等。评估，无论名之为检验、检查、测试或其它，都是事后才去做，如果采取这样的方式，那么主要工作就是分辨优劣。每一次检验，都会制造一堆材料或文件，需要进一步重新评价。评估是种昂贵有不可靠的质量方法。检查、分类、评价都是时候补救之举。质量所最需要的应该是预防。若没有错误，也就根本不会有错误疏漏的事情了。; 所谓预防，是指我们事先了解工作过程知道如何去做。 （ 预防的概念是基于对需要采取预防行动的工作过程的了解而产生的。） 2.2.1如果一个旅行销售员要从陌生的机场开车到陌生的城市，最好先问清楚方向再上高速公路，而不是一边开车一边偷瞄地图。 2.2.2 饭店的主人若每天都需要新鲜鸡蛋，就该到固定、可靠的供应商，每天按时送来新鲜的鸡蛋。而不是每天买了一堆鸡蛋，再一个个打开选新鲜的。 2.2.3 零售店的采购员若想拿到符合顾客要求的商品，就唯一的方法就是把所需商品的大小、规格以一种看懂的方式清楚地写下来。再像制造商订购，而不是让制造商送来一堆商品，再从中挑选所需的尺寸。 以上都是大家公认理所当然的普通常识，很难不去赞同它。我们在平常的工作中竟不曾运用这样的常识呢？为什么我们要一再重蹈覆辙，而不肯定方法第一并把每一次把事情做对？ 做好预防工作的秘诀在于：检查这个过程，找出每个可能产生错误的机会。这是能被控制的。每种产品都包含许多部分，每一部分都必须经过处理以便消除问题的根源。;3.工作标准是“零缺陷”;3.2 左右思想现象 3.2.1AQL:可接受质量水平,这种水平便是代表供应商交来的一批货中可以有多少个不合格品。 3.2.1 产品、物料分级。 这些偏颇扭曲的现象，逐渐销蚀了人们把事情做好的决心。传统的观念总是认为，错误是不可避免的。事实上，只要工作标准允许存在，这种自我实现式的语言就会应验。 3.3 改进质量的目的，就是逐渐改善问题