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丰田式管理 (nps)现场管理培训大纲 1． NPS 生产技术概念 2． NPS 的意识要求（白费意识、效率意识等） 3． NPS 的方法和技巧 3.1 流线化生产线 3.1.1 流线生产的意义 3.1.2 流线生产与批量生产的差别 3.1.3 流线化生产的差不多条件 3.1.4 建立流线化生产的差不多过程 3.1.5 流线生产线的布置技巧 3.2 设备设计的要点 3.2.1 设备的小型化、流淌化、有弹性 3.2.2 机器的“三不”原则 3.3 现场改善 3.3.1 时刻改善 3.3.2 生产率改善 3.3.3 不良率改善 3.3.4 空间改善 4．人员的稳固 4.1 标准作业 4.2 产距时刻（生产节拍） 4.3“多制程”和“多能工” 4.4 动作改善二十原则 5．设备的治理 5.1 设备的配置原则 5.2 可动率的提升 5.3 全员生产保全 5.4 自主保全 5.5 故障率及瞬时停机的减少 6．品质治理 6.1 品质三不政策和三种不良 6.2 零不良源流治理技术 7．物料的治理 7.1 经济批量不经济 7.2 生产切换型态及快速切换的法则 8．安全的治理 8.1 人的治理 8.2 自律的现场 8.3 目视治理 8.4 5 清运动 9．平稳化生产的概念及技巧 10．工厂及超市化生产的特点及应用