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线能量的计算公式:
q = IU/ u
式中: I —焊接电流 A
U— 电弧电压 V
u—旱接速度cm/s
q—线能量J/cm
决定旱接线能量的主要参数就是旱接速度, 旱接电流,和电弧电压, 所以从这个 意义上讲,只要你确定了合理的旱接规范参数, 就已经确定了合理的旱接线能量, 所以并没有一个专门的定量的的旱接线能量的测定, 除非有特别要求, 工程技术 上也不可能给一个线能量的具体数值来控制, 而是由旱接规范控制的, 不过旱接 线能量可以通过电流和电压和旱速来计算。 但是没一种旱接方法, 还有根据实际 应用情况线能量都不同,所以这种计算必要性不大,只要你利用合理的旱接规范, 一般就没什么问题
个人认为理论上应该乘以热效率系数, 但是从工程上来说这些都不是实用的东西
熔旱时,由旱接能源输入给单位长度旱缝上的能量,称为旱接线能 量,用下式表示为
IU
q=
u
式中 I —— 旱接电流
熔焊时,由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量, 称为焊接线 能量,用下式表示为
IU
q=
u
式中 I ——焊接电流 (A);
u——电弧电压(V);
u —— 焊接速度 (cm/s) ;
q 线能量(J/cm)。
例如,板厚12mm进行双面开I形坡口埋弧焊,焊丝 巾4mm
l=650A,U=38V u =0.9cm/s。,则焊接线能量 q 为
IU 650 x 38
q= = = 27444 J/cm
u 0.9
线能量综合了焊接电流、 电弧电压和焊接速度三大焊接工艺参数 对焊接热循环的影响。线能量增大时,热影响区的宽度增大,加热到 高温的区域增宽,在高温的停留时间增长,同时冷却速度减慢,
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焊接线能量综合了焊接电流、电弧电压和焊接速度三个工艺因素对焊
接热循环的影响。线能量增大时,过热区的晶粒尺寸粗大,韧性降低;
线能量减小时,硬度和强度提高,但韧性也会降低。
生产中根据不同的材料成分,在保证焊缝成形良好的前提下,适当调 节焊接工艺参数,以合适的线能量焊接,可以保证焊接接头具有良好 的性能。
式中 q
U ——电髭电nuv卄
;— 焊接电
q 菇效卓(鄂罪电St坪阳坤fll聲8?
0.9StTlJ 焊甲=0.时*
ft I: 电《£焊焊按菓帯材吋.書卓焊艮时铀辅人不亀
H 32 kJ. cm,如杲堆挣焊復电越为勿0A*电弧电压为26辛吋.试 廿禅弊接速虞应JE券护?
H : J—2O0 A hV— V,jj—32 kJ fn( — 3 £0Q J/(nm
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N :! (/=昨 Wq = kJ /cm + u^O. 1 cn)/si^= Ox 8
由 q=
得计X严5
焊接接头
】 1 】求助编辑百科名片
焊接接头
焊接接头,指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。 或指两个或两个以上零 件用焊接方法连接的接头,包括焊缝、熔合区和热影响区。
焊接接头
1焊缝区
接头金属及填充金属熔化后,又以较快的速度冷却凝固后形成。焊缝组织是从液 体金属结晶的铸态组织,晶粒粗大,成分偏析,组织不致密。但是,由于焊接熔池小, 冷却快,化学成分控制严格,碳、硫、磷都较低,还通过渗合金调整焊缝化学成分, 使其含有一定的合金元素,因此,焊缝金属的性能问题不大,可以满足性能要求,特 别是强度容易达到。
2熔合区
熔化区和非熔化区之间的过渡部分。熔合区化学成分不均匀,组织粗大,往往是 粗大的过热组织或粗大的淬硬组织。其性能常常是焊接接头中最差的。熔合区和热影 响区中的过热区(或淬火区)是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位,
会严重影响焊接接头的质量。
3热影响区
被焊缝区的高温加热造成组织和性能改变的区域。低碳钢的热影响区可分为过热 区、正火区和部分相变区。
过热区 最高加热温度 1100 c以上的区域,晶粒粗大,甚至产生过热组织,叫
过热区。过热区的塑性和韧性明显下降,是热影响区中机械性能最差的部位。
正火区 最高加热温度从 Ac3至1100 C的区域,焊后空冷得到晶粒较细小的正 火组织,叫正火区。正火区的机械性能较好。
部分相变区最高加热温度从 Ac1至Ac3的区域,只有部分组织发生相变, 叫
部分相变区。此区晶粒不均匀,性能也较差。 在安装焊接中,熔焊焊接方法应用较多。
焊接接头是高温热源对基体金属进行局部加热同时与熔融的填充金属熔化凝固而形成 的不均匀体。根据各部分的组织与性能的不同
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