拉延模具少研修解决专项方案.docVIP

拉延模具少研修处理方案 引言 冷冲模制造中，拉延模调试周期最长，加紧它产出速度关系到整个项目标模具交付。现在CAE技术已紧密融合到制造过程当中，前期模拟结果经过制件在调试时基础没有大问题，所以研修量问题成为制约产出关键。经统计，以往模具型面研修工作占整个压力机设备上工作70%以上时间，真正调试工作占用压力机时间并不很长。所以降低手工研修量成为当务之急。本文就精修制造基准，确保有效研修、模面变间隙设计，降低研修量、虚拟合模控制综合制造精度三方面做叙述。 1、精修制造基准，确保有效研修 此处所说制造基准包含拉延凸模、平衡块、限制器。通常，模具研修是以一个型面为基准研修另一个型面，所以基准面本身精度绝对影响研修后结果，基准面修整是上设备研修前提。凸模基准修整关键包含清根、蹭光、淬火后蹭光、淬火后研修，以此确保凸模型面光顺、平整，凸R圆滑、光顺，及较高光洁度。 1.1、凸模基准清根，凹R作合理空开 工件在数控加工清根时，通常采取小直径刀具多笔清根，且和型面加工区域有一定重合，理论上满足要求，但因为受加工对刀、切削余量等方面原因，凹R区域难以加工完全，必需由钳工再次修整。而钳工在设备下手工清根，确保不了凹R完全到位。所以，模具在压力机设备上研模时，往往还要依据实际状态深入清根。因为板料成型由凸型决定，所以可对凹R作合理空开。凹R空开方法能够在数学模型中做出，也能够在加工时将清根程序沿Z轴下降