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钢筋机械连接技术【建筑工程类独家文档首发】 钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的 “第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快 5 倍、无 污染、节省钢材 20 ％等优点。目前， 市场上常用的钢筋机械连接接头类型如 下：一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢 筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于 轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向 挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤 压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在 我国从二十世纪 90 年代初至今被广泛应用于建筑工程中。 二、锥螺纹连接接头： 通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合 形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。 锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操 作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接 头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，从而降低了 接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的 85～95%。我国的锥螺纹连接 技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径 16～40mm钢筋采用螺距都为 2.5mm，而 2.5mm螺距最适合于直径 22mm钢筋 的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为 36mm,40mm钢 筋的锥螺纹连接， 很难达到母材实际抗拉强度的 0.9 倍。结语：任何一个人， 都要必须养成自学的习惯， 即使是今天在学校的学生， 也要养成自学的习惯， 因为迟早总要离开学校的！自学，就是一种独立学习，独立思考的能力。行 路，还是要靠行路人自己。努力学习，勤奋工作，让青春更加光彩。 本文 由王敏老师编辑整理，感谢大家的支持！目前，国内常见的滚压直螺纹连接 接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤（碾）压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。 这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差 异。 （1） 直接滚压直螺纹连接接头：其优点是：螺纹加工简单，设备投入 少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公 差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配 合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影 响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。 （2 ） 挤（碾）压肋滚压直螺纹连接接头：这种连接接头是用专用挤压设备 先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋 肋对成型螺纹精度的影响。其特点是：成型螺纹精度相对直接滚压有一定提 高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而 且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。 （3） 剥肋滚压直螺纹连接接头： 其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后， 使钢筋滚丝前的柱体 直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。剥肋滚压直螺纹连接接头与 其它滚压直螺纹连接接头相比具有如下特点：①螺纹牙型好，精度高，牙齿 表面光滑；②螺纹直径大小一致性好，容易装配，连接质量稳定可靠；③滚 丝轮寿命长，接头附加成本低。滚丝轮可加工 5000～8000 个丝头，比直接 滚压寿命提高了 3～5 倍；④接头通过 200 万次疲劳强度试验，接头处无破 坏；⑤在 -40amp;ordm;C 低温下试验， 其接头仍能达到与母材等强，抗低温 性能好。 来源：我的来福士的博客 结语：任何一个人，都要必须养成自学的习惯，即使是今天在学校的学生， 也要养成自学的习惯， 因为迟早总