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一、工程概况
本工程为广西台泥(贵港)水泥有限公司2X6000T/D熟料水泥生产线二 标熟料输送工程,该工程主要由3.8m宽长50?65m栈桥组成,该工程车间标高 ±0.000相当于绝对标高55.500m,钢结构部分由钢桁架、钢支架等组成,跨 度为20?40m,钢桁架的最高处标高为+0.730m?+42.690m,钢梯、钢爬梯、钢 桁架:红丹防锈漆二道,调和漆二道;栏杆:为中黄色油漆。
二、 编制依据
2.1中材国际工程股份有限公司2X6000T/D熟料水泥生产线熟 料输送施工图及有关院标;
2.2湖南省第四工程公司台泥(贵港)2X6000T/D熟料水泥生产 线二标段招投标书;
2.3国家有关的施工验收规范规程;
2.4我公司类似工程的成功经验。
三、 资源用量计划
3.1主要施工机械器具见下表一
3.2主要施工人员配备见下表二
上耍施工机械需耍计划
附表一
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
落地门式行车
5吨L=13米
台
1
现场制作,配合制作吊运
材料
2
交流电焊机
BX1-500
台
6
焊接支架等用
3
直流CO2气体保护
电焊机
台
2
焊接H形钢等用
4
氧气■乙烘半自动切
割机
G1-100A
台
2
用丁切割大型型钢、中厚
板材用
5
自控远红外电焊条
烘干箱
ZYH-30
台
1
烘十电焊条
6
电焊条保温筒
TRB-5CPR-3)
台
8
电焊条保温
7
空气压缩机
3W-0.9/7 型
台
1
清扫、喷漆
8
手拉葫芦(各种)
HSZ-A (Z 级)
台
10
其它项目吊装
9
电动角向砂轮机
台
6
打磨焊缝除锈
10
电磁座钻
J1CZ-23
台
1
钻孔
11
型材切割机
J3GB-400
台
1
小型材切割
12
安装水平仪
台
1
安装设备钢构时用
13
台钻
台
1
钻孔
主要施工人力配备计划
附表二
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
钏工
人
8
2
焊工
人
6
3
气割工
人
3
4
钳工
人
2
5
电工
人
1
6
起重工
人
2
7
普工
人
6
8
转运工
人
2
9
管理及后勤人员
人
3
合计
人
36
、施工管理目标及管理体系
3.1质量目标
单位工程质量等级:合格,力争优良,质量管理体系见附表一。
3.2文明施工目标:
文明施工达标化工地的要求,保证现场整洁、畅通,材料堆放整齐,排水 通畅,厂区道路清洁。
U!施工部署
U!
施工部署
施工总体安排均应满足合同要求,确保交安工期。
五、主要工程项目施工方案及技术措施
5.1材料检验
进入钢结构加工厂的钢材应进行检验,要求材料符合规范图纸要求并应做 如下一些检验工作。
5.1.1每批钢材应有材质说明书,并检验是否与打印的标识相符,证明书上 应写明该批钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能。
5.1.2核对钢材的规格尺寸。
5.2型钢矫止
由于型钢在运输及搬运过程中,钢材有出现损坏变形现象,损坏无法矫正 的钢材应报废,能矫正的钢材应釆取矫正措施进行矫正。
钢材的矫正有机械矫正及火焰矫止。机械矫止包括锤击法,顶推法,搬拧 法;火焰矫正是利用钢材经加热再冷却后有收缩的现象来矫正钢材的,火焰矫 正主要用来矫正机械矫正无法完成的较大的钢材。
521机械矫正
锤击法
锤击法用于矫正较小的钢材,矫正时把型钢置于铁砧、平砧或钢平台上, 用锤敲打直至钢材检验合格为止。
辐式型钢矫正机
按操作规程进行型钢矫正即可。
机械顶推矫正法
机械顶推是利用千斤顶强制顶推使型钢复原完成矫正工作的,顶推形式见 下图。
搬拧法
搬拧法矫止型钢是利用大扳子扳边进行矫止。
522火焰矫正
火焰矫正吋,加热点应选择合理,弯劇点判断准确,矫正时应一步一步进 行,并用水平尺、钢尺等检查其平直度,直至合格为止。
5.3放样
5.3.1 ?钢材?经过检验和矫正以后,方可放样,放样吋应核对图纸上构件的 安装尺、几何尺寸、孔距等,然后以1: 1的大样放出样图(在钢材上放出), 并复检出样板和样杆,以此样板(样杆)作为号料下料、制孔等的加工依据。
532放样工具可采用画规、角尺、三角尺、钢板尺、刻刀、冲子、剪刀等。 放样线应越细越好,裁剪要下刀准,宜一次成型,避免多次修复,放样尺寸应 考虑给下料及加工留有余量。
533放样样板的制作可采用薄铁皮或塑料板等,宜硬棱角分明,样杆则 可采用偏铁,圆钢制作,当土长度较短吋也可用木条制作。
534放样样板(杆)的制作精度应达到下表要求:
偏差
总长
宽度
两端孔
中心距
孔心
位移
相邻
孔距
两排孔
心距
对角
线差
最大允许
偏差(mm)
±1.0
±1.0
±1.0
±0.5
±0.5.
±0.5.
±1.0
535制作完成的样板(杆),应在上面作好标记,注明图号、构件名称及 数量。
536样板(杆)使用时
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