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某精馏塔的设计任务为:原料为 F, Xf ,要求塔顶为Xd ,塔底为Xw 。
设计时若选定的回流比R不变,加料热状态由原来的饱和蒸汽加料改为饱和液体 加料,则所需理论板数 NT减小 ,提馏段上升蒸汽量 V 增加 ,提 馏段下降液体量L 增加 ,精馏段上升蒸汽量V 不变 ,精馏段下降
液体量L不变 。(增加,不变,减少)
某二元理想溶液的连续精馏塔,馏出液组成为Xa=0.96(摩尔分率).精馏段操 作线方程为y=0.75x+0.24?该物系平均相对挥发度a =2.2,此时从塔顶数起的第
二块理论板上升蒸气组成为 y 2= .
某精馏塔操作时,F,Xf ,q,V保持不变,增加回流比R,则此时Xd增
加,Xw减小,D减小,L/V 增加。(增加,不变,减少)
静止、连续、—同种_的流体中,处在—同一水平面_上各点的压力均相等。
水在内径为? 105mM 2.5mm的直管内流动,已知水的黏度为 1.005mPa?s,
密度为1000kg ? m流速为1m/s,贝U忌= ,流动类型为
湍流 。
流体在圆形管道中作层流流动,如果只将流速增加一倍,则阻力损失为原来
的_4_倍;如果只将管径增加一倍,流速不变,则阻力损失为原来的 __1/4_倍。
两个系统的流体力学相似时,雷诺数必相等。所以雷诺数又称作 相似准
数 。
求取对流传热系数常常用 量纲 析法,将众多影响因素组合
成若干 无因次数群 数群,再通过实验确定各 —无因次数群
间的关系,即得到各种条件下的 ■关联 。
化工生产中加热和冷却的换热方法有 传导 、—对流 和
辐射—。
在列管式换热器中,用饱和蒸气加热空气,此时传热管的壁温接近—饱和蒸
汽一侧 体的温度,总传热系数K接近—空气侧—流体的对流给热系
数.
气液两相平衡关系将取决于以下两种情况:
⑴ 若p*p 或CC*则属于 军吸 程
(2) 若pp*或C*C 则属于 吸收 程
计算吸收塔的填料层高度,必须运用如下三个方面的知识关联计算:
平衡线—、— 操作线 —、_传质系数_。
在一定空气状态下干燥某物料,能用干燥方法除去的水分为 自由水__;
首先除去的水分为_非结合水_;不能用干燥方法除的水分为 衡水
精馏过程是利用多次部分汽化和多次部分液化的原理进行完成的。
最小回流比是指 塔板无穷时的回流比极限值 。
由实验确定直管摩擦系数入与 Re的关系。层流区摩擦系数入与管壁
粗糙度无关,入和Re关系为—入/_Re_。湍流区,摩擦系数入与 —■粗糙度 —及入/Re都有关。而完全湍流区,摩擦系数入与 _ Re _无关,仅与—粗糙 度_有关。
某液体在内径为d1的管路中稳定流动,其平均流速为 U1,当它以相同的体
积流量通过内径为d2(d2=d』2 )的管路时,则其平均流速为原来的 4
倍。
流量增大时,流体流经转子流量计的阻力损失 不变 。
层流与湍流的本质区别是:—层流无径向流动,_湍流有径向流动_。
间壁式换热器的传热过程是—对流_、—导热_、—对流_。
对流体传热中普郎特准数式为 Pr=Cp*u/入_,它反映了 —流体物性对对流传 热的影响__
在多层平壁稳定热传导中,通过各层的传热速率 相同__。
压力 降 度___增高 将有利于解吸的进行。吸收因数 A
表示 操作线斜率L/G 与 平衡线斜率m 之比。当A 1时,
增加塔高,吸收率 增大
吸收操作中,温度不变,压力增大,可使相平衡常数 _减小—,传质推动力_ 增大_。
作为干燥介质的湿空气,其预热的目的 _降低相对湿度_、_提高温度
饱和液体进料时,q= 1 ;L = L+F;V = V。
在连续精馏塔中,进行全回流操作,已测得相邻两板上液相组成分别
为X n-1 = 0.7, Xn = 0.5 (均为易挥发组份摩尔分率)。已知操作条件下
相对挥发度=3,则yn= , X* n= ,以液相组成表示的第
n板的单板效率Em= 。
某二元物系的相对挥发度a= 3,在具有理论板的精馏塔内于全回流
条件下作精馏塔操作,已知Xn= 0.3,则yn-1 = (由塔顶往下数)
图示吸液装置中,吸入管尺寸为 89mm 3.5mm,管的下端位于水面下
2
2m,并装有底阀及拦污网,该处的局部压头损失为 8—。若截面2-2处的真
2g
1 u2
空度为32.2kPa,由1-1截面至2-2截面的压头损失为1 —。求:(1)吸入管
2 2g
中水的流量,m3 h 1; (2)吸入口 1-1处的表压。
CT
*
r
1
1
1
77/ // /
在一套管式换热器中,内管为 180mm 10mm的钢管,内管中热水被冷
却,热水流量为180
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