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増压风机跳闸分析报告 09年03月10 EI 19 ： 08 #1增压风机入口负压小于-1000PA, #1 旁路烟气挡板保护快开，#2增压风机保护跳闸。 班 长：姚艳 工作班组：脱硫二值（二期人员：余江、李梅、薛梅、宋朋超） 设备名称：#2旁路挡板门、#2增压风机 发生时间：09年03月10 H 19 ： 08 恢复运行时间：09年03月10 S 20 ： 52 关闭旁路烟气挡板时间：09年03月10 H 21 ： 20 事情经过： 28： 30左右，李梅发现#1入口负压波动频繁，浮动略比平常 大。立即汇报主值余江。余江要求李梅多观察，注意调节。19 : 05 左右，#1机组运行人员打电话，告知脱硫运行人员现在#1机组升负 荷引风机扰动较大，要求脱硫运行人员配合，将#2增压风机入口压 力拉大。当时入口负压己在-450?-500pa左右。随后对#2增压风机 导叶开始进行调整。19 ： 07 ： 18秒调整至53%,此时入口负压己达 到-700?-800pa左右。观察几秒后，发现入口负压还在不断向上长， 于是开始减小#1增压风机导叶开度。调整未起到作用，入口负压超过 -lOOOpao 19 ： 07 ： 38秒#2旁路跳开，随后#1增压风机跳闸。 处理经过： 事情发现后，立即汇报值长和分场值班领导。并到就地进行检查。 设备一切正常。19： 45左右，值长彭素刚来到二期控制室对情况进 行了解，并要求立即恢复#1烟气系统。由于当时DCS画面#1原烟气 挡板门有一信号（开到位1）信号错误，联系热控进行处理，20 : 30, 左右，热控高明到达二期控制室，了解完情况后，立即到工程师站进 行处理，20： 50信号恢复正常。20： 52启动#2烟气系统。（通知 #1机组运行人员和值长）一切恢复正常。22： 00再次联系#1机组 运行人员和值长，关闭旁路。21： 20 #1旁路关闭。 原因分析： 由于#1机组引风机扰动过大，机组人员要求脱硫运行人员拉大 入口负压，保证#2机组的稳定运行。脱硫运行人员为了保证了#1机 组的稳定运行，按照#1主机运行人员的要求没有考虑FGD的安全运 行而盲目增大增压风机出力。 由于#2增压风机导叶执行机构和执行器振动较大，一期尾工协 调会上热控也提出这个问题，导致#2增压风机导叶调节失灵。 #1增压风机导叶执行机构和执行器力矩不够，执行器厂家己 经承认有这问题（一期尾工协调会上热控也提岀这个问题），厂家待 解决，这也是导致#2增压风机导叶调节不灵敏的原因。 一期两台FGD控制逻辑为增压风机入口压力＞+500pe或＜ -lOOOpa保护停运烟气系统（开旁路、跳增压风机）不合理，去年己 提出优化为增压风机入口压力＞+500pa或＜-lOOOpa保护快开旁路 烟气挡板，不跳增压风机，逻辑优化工作一直没有落实。 由于以上四点原因，造成烟气入口负压未能及时拉回，增压风机 入口负压超过-lOOOpao致使#2旁路跳开，#1增压风机跳闸。 措施： 1?尽快进行一期两台FGD控制逻辑优化，增压风机入口压力〉+ 500pa或V-lOOOpa保护快开旁路烟气挡板，不跳增压风机。 与主机配合调整是必要的，原则是在保证脱硫安全运行的基础 上进行，坚决不能盲目配合而发生FGD停运的环保事件。 #1增压风机导叶调节失灵等影响FGD安全运行的缺陷应及时 汇报和联系检修处理。 尽快解决一期尾工，消除#1增压风机导叶执行机构和执行器振 动，联系厂家加大#2增压风机导叶执行机构和执行器力矩等问题。